热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
18期
147-152
,共6页
邹章雄%郎宇平%屈华鹏%项金钟
鄒章雄%郎宇平%屈華鵬%項金鐘
추장웅%랑우평%굴화붕%항금종
无磁钻铤%含N不锈钢%热处理%析出行为%性能
無磁鑽鋌%含N不鏽鋼%熱處理%析齣行為%性能
무자찬정%함N불수강%열처리%석출행위%성능
NMDC%N contained stainless steel%heat treatment%precipitation behavior%properties
研究了热处理工艺以及N元素含量对无磁钻铤用Cr-Mn-N奥氏体不锈钢再结晶过程、析出行为和力学性能的影响,为防止Cr2N型析出物的产生加入了少量的稳定化元素Nb.微观形貌观察结果表明:N含量为0.62wt％的热轧态样品经950℃退火处理2～3 min后再结晶过程完成,退火时间超过5 min会导致等轴晶晶粒长大.基体中观察到大量纳米级弥散分布的点状Nb氮化物.同时还有平均颗粒尺寸1～2μm的Nb-Cr-Fe金属间化合物型析出物,该型析出物经1050℃保温5 min后可充分固溶.在600～900℃保温均可造成该型析出物的产生.N含量为0.78wt％的样品室温屈服强度和抗拉强度分别达到880和1100 MPa,比N含量为0.62wt％的样品均高100 MPa左右,表明N含量从0.62wt％提高至0.78wt％后具有显著的强化作用.Nb-Cr-Fe型析出物所导致的室温韧性显著恶化问题可以通过对其充分固溶处理来解决.
研究瞭熱處理工藝以及N元素含量對無磁鑽鋌用Cr-Mn-N奧氏體不鏽鋼再結晶過程、析齣行為和力學性能的影響,為防止Cr2N型析齣物的產生加入瞭少量的穩定化元素Nb.微觀形貌觀察結果錶明:N含量為0.62wt％的熱軋態樣品經950℃退火處理2～3 min後再結晶過程完成,退火時間超過5 min會導緻等軸晶晶粒長大.基體中觀察到大量納米級瀰散分佈的點狀Nb氮化物.同時還有平均顆粒呎吋1～2μm的Nb-Cr-Fe金屬間化閤物型析齣物,該型析齣物經1050℃保溫5 min後可充分固溶.在600～900℃保溫均可造成該型析齣物的產生.N含量為0.78wt％的樣品室溫屈服彊度和抗拉彊度分彆達到880和1100 MPa,比N含量為0.62wt％的樣品均高100 MPa左右,錶明N含量從0.62wt％提高至0.78wt％後具有顯著的彊化作用.Nb-Cr-Fe型析齣物所導緻的室溫韌性顯著噁化問題可以通過對其充分固溶處理來解決.
연구료열처리공예이급N원소함량대무자찬정용Cr-Mn-N오씨체불수강재결정과정、석출행위화역학성능적영향,위방지Cr2N형석출물적산생가입료소량적은정화원소Nb.미관형모관찰결과표명:N함량위0.62wt％적열알태양품경950℃퇴화처리2～3 min후재결정과정완성,퇴화시간초과5 min회도치등축정정립장대.기체중관찰도대량납미급미산분포적점상Nb담화물.동시환유평균과립척촌1～2μm적Nb-Cr-Fe금속간화합물형석출물,해형석출물경1050℃보온5 min후가충분고용.재600～900℃보온균가조성해형석출물적산생.N함량위0.78wt％적양품실온굴복강도화항랍강도분별체도880화1100 MPa,비N함량위0.62wt％적양품균고100 MPa좌우,표명N함량종0.62wt％제고지0.78wt％후구유현저적강화작용.Nb-Cr-Fe형석출물소도치적실온인성현저악화문제가이통과대기충분고용처리래해결.
