热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
18期
45-48,52
,共5页
氮氢混合还原%氧化铁皮%热轧带钢%表面形貌
氮氫混閤還原%氧化鐵皮%熱軋帶鋼%錶麵形貌
담경혼합환원%양화철피%열알대강%표면형모
reduction%oxide scale%hot-rolled steel strip%surface morphology
利用氨分解氮氢混合气氛对带钢表面氧化铁皮进行还原,研究了氧化铁皮在还原过程中的演变规律,分析了还原工艺参数对氧化铁皮表面形貌和还原减质量的影响.结果表明,还原后带钢表面产生大量裂纹和气孔;还原温度达到800℃、还原时间为7min、气流量为200L·h-1时,即可达到理想还原效果,还原减质量达到8.34g·m-2;还原温度700～800℃时,表面氧化铁皮层转变成脱碳的金属铁层,厚度达到200 μm;温度为900℃时,表面金属铁层又转变成铁素体层;随着还原温度的升高及还原时间的增加,带钢表面氧化铁皮质量减少量增加,气流量对还原效果影响不明显.
利用氨分解氮氫混閤氣氛對帶鋼錶麵氧化鐵皮進行還原,研究瞭氧化鐵皮在還原過程中的縯變規律,分析瞭還原工藝參數對氧化鐵皮錶麵形貌和還原減質量的影響.結果錶明,還原後帶鋼錶麵產生大量裂紋和氣孔;還原溫度達到800℃、還原時間為7min、氣流量為200L·h-1時,即可達到理想還原效果,還原減質量達到8.34g·m-2;還原溫度700～800℃時,錶麵氧化鐵皮層轉變成脫碳的金屬鐵層,厚度達到200 μm;溫度為900℃時,錶麵金屬鐵層又轉變成鐵素體層;隨著還原溫度的升高及還原時間的增加,帶鋼錶麵氧化鐵皮質量減少量增加,氣流量對還原效果影響不明顯.
이용안분해담경혼합기분대대강표면양화철피진행환원,연구료양화철피재환원과정중적연변규률,분석료환원공예삼수대양화철피표면형모화환원감질량적영향.결과표명,환원후대강표면산생대량렬문화기공;환원온도체도800℃、환원시간위7min、기류량위200L·h-1시,즉가체도이상환원효과,환원감질량체도8.34g·m-2;환원온도700～800℃시,표면양화철피층전변성탈탄적금속철층,후도체도200 μm;온도위900℃시,표면금속철층우전변성철소체층;수착환원온도적승고급환원시간적증가,대강표면양화철피질량감소량증가,기류량대환원효과영향불명현.
