炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2013年
7期
57-60
,共4页
田文君%张磊%刘子杰%熊新军%于兆臣%邹衡
田文君%張磊%劉子傑%熊新軍%于兆臣%鄒衡
전문군%장뢰%류자걸%웅신군%우조신%추형
催化裂化%节能%方法
催化裂化%節能%方法
최화열화%절능%방법
fluid catalytic cracking%energy saving%method
中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司在3.5 Mt/a重油催化裂化装置设计中,对油浆系统、主风和烟气系统、蒸汽系统、低温热联合和热进料进行了优化设计,可使加工残炭高达7.95％的重油催化裂化装置设计能耗降低56.68 MJ/t.实际生产中,再生烟气中CO质量分数由4.2％提高至6.8％,降低CO焚烧炉补燃燃料气量2000 m3/h,第二再生器密相温度由700℃降低至680℃,增产蒸汽18 t/h,分馏塔底温度由354℃降低至340℃,增产蒸汽11 t/h,催化能耗由设计的2373.078MJ/t降低至2183.416 MJ/t,下降了189.662 MJ/t,节能效果显著.
中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司在3.5 Mt/a重油催化裂化裝置設計中,對油漿繫統、主風和煙氣繫統、蒸汽繫統、低溫熱聯閤和熱進料進行瞭優化設計,可使加工殘炭高達7.95％的重油催化裂化裝置設計能耗降低56.68 MJ/t.實際生產中,再生煙氣中CO質量分數由4.2％提高至6.8％,降低CO焚燒爐補燃燃料氣量2000 m3/h,第二再生器密相溫度由700℃降低至680℃,增產蒸汽18 t/h,分餾塔底溫度由354℃降低至340℃,增產蒸汽11 t/h,催化能耗由設計的2373.078MJ/t降低至2183.416 MJ/t,下降瞭189.662 MJ/t,節能效果顯著.
중국석유천연기고빈유한공사엄서석화분공사재3.5 Mt/a중유최화열화장치설계중,대유장계통、주풍화연기계통、증기계통、저온열연합화열진료진행료우화설계,가사가공잔탄고체7.95％적중유최화열화장치설계능모강저56.68 MJ/t.실제생산중,재생연기중CO질량분수유4.2％제고지6.8％,강저CO분소로보연연료기량2000 m3/h,제이재생기밀상온도유700℃강저지680℃,증산증기18 t/h,분류탑저온도유354℃강저지340℃,증산증기11 t/h,최화능모유설계적2373.078MJ/t강저지2183.416 MJ/t,하강료189.662 MJ/t,절능효과현저.
