炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2013年
7期
53-56
,共4页
张继昌%徐艳丽%王新平%凌荣佳%杨华龙%刘德鹏
張繼昌%徐豔麗%王新平%凌榮佳%楊華龍%劉德鵬
장계창%서염려%왕신평%릉영가%양화룡%류덕붕
加氢裂化%换热网络%热进料%节能%优化
加氫裂化%換熱網絡%熱進料%節能%優化
가경열화%환열망락%열진료%절능%우화
hydrocracking%heat exchange train%hot feedstock%energy saving%optimization
结合某石化公司加氢裂化装置的用能现状及生产运行问题,利用Petro-SIM模拟软件,以装置换热网络流程模拟为基础,对加氢裂化装置换热网络进行了系统分析,找出换热网络中的不合理点,确立了换热网络节能优化的方向和潜力.针对原料与循环油等几股物流间局部换热网络的优化分析,提出了现行工况下不需增加投资的操作优化方案,并利用模型预测了最优化工艺参数和节能优化效果.通过操作优化调整提高了原料罐温度,从而提高了原料换热终温和分馏进料温度,降低了反应进料加热炉和脱丁烷塔底重沸炉燃料气消耗,可降低能耗74.18 MJ/t,获得效益约230 ×104 RMB￥/a.以热进料和热出料为契机,对换热网络的用能进一步优化改进,提出了增加一定投资改造的优化方案和增加热量输出的建议.模型预测改造后装置节能约146..54 MJ/t,增加效益约450 ×104 RMB￥/a.
結閤某石化公司加氫裂化裝置的用能現狀及生產運行問題,利用Petro-SIM模擬軟件,以裝置換熱網絡流程模擬為基礎,對加氫裂化裝置換熱網絡進行瞭繫統分析,找齣換熱網絡中的不閤理點,確立瞭換熱網絡節能優化的方嚮和潛力.針對原料與循環油等幾股物流間跼部換熱網絡的優化分析,提齣瞭現行工況下不需增加投資的操作優化方案,併利用模型預測瞭最優化工藝參數和節能優化效果.通過操作優化調整提高瞭原料罐溫度,從而提高瞭原料換熱終溫和分餾進料溫度,降低瞭反應進料加熱爐和脫丁烷塔底重沸爐燃料氣消耗,可降低能耗74.18 MJ/t,穫得效益約230 ×104 RMB￥/a.以熱進料和熱齣料為契機,對換熱網絡的用能進一步優化改進,提齣瞭增加一定投資改造的優化方案和增加熱量輸齣的建議.模型預測改造後裝置節能約146..54 MJ/t,增加效益約450 ×104 RMB￥/a.
결합모석화공사가경열화장치적용능현상급생산운행문제,이용Petro-SIM모의연건,이장치환열망락류정모의위기출,대가경열화장치환열망락진행료계통분석,조출환열망락중적불합리점,학립료환열망락절능우화적방향화잠력.침대원료여순배유등궤고물류간국부환열망락적우화분석,제출료현행공황하불수증가투자적조작우화방안,병이용모형예측료최우화공예삼수화절능우화효과.통과조작우화조정제고료원료관온도,종이제고료원료환열종온화분류진료온도,강저료반응진료가열로화탈정완탑저중비로연료기소모,가강저능모74.18 MJ/t,획득효익약230 ×104 RMB￥/a.이열진료화열출료위계궤,대환열망락적용능진일보우화개진,제출료증가일정투자개조적우화방안화증가열량수출적건의.모형예측개조후장치절능약146..54 MJ/t,증가효익약450 ×104 RMB￥/a.
