排灌机械工程学报
排灌機械工程學報
배관궤계공정학보
JOURNAL OF DRAINAGE AND IRRIGATION MACHINERY ENGINEERING
2013年
7期
553-557,604
,共6页
袁寿其%衡亚光%洪锋%袁建平%司乔瑞%胡博
袁壽其%衡亞光%洪鋒%袁建平%司喬瑞%鬍博
원수기%형아광%홍봉%원건평%사교서%호박
离心泵%隔舌%结构网格%流场分析%数值模拟
離心泵%隔舌%結構網格%流場分析%數值模擬
리심빙%격설%결구망격%류장분석%수치모의
centrifugal pump%cut-water%structured grid%flow field analysis%numerical simulation
为了提高离心泵性能预测的精确度,降低水泵研发成本,对2种影响泵性能较大的隔舌模型进行了对比研究.通过Ansys ICEM CFD软件对离心泵3个结构部分进口、叶轮、蜗壳进行网格划分,利用商业软件CFX进行数值模拟.进口边界设定为均匀来流,出口边界设定为压力出口,进口段与叶轮壁面粗糙度0.02 mm,蜗壳壁面粗糙度0.05 mm,采用k-ε湍流模型并计算机械损失11%,容积损失4%,将模拟结果与试验数据进行对比发现:在各流量工况下,圆角隔舌模拟结果与试验数据误差较小且保持稳定;矩形隔舌模拟结果在小流量工况下接近试验数据,在大流量下则误差较大.通过压力分布和流线图发现随着流量的增大,圆角隔舌的高压区和流线分布都较为稳定,矩形隔舌在额定流量和大流量下高压区扩散,并且有旋涡产生,旋涡随流量增大而增强,影响了蜗壳内部流动,使得模拟误差变大.研究对比了2种隔舌模型外特性的差异,并通过流场分析找到了产生差异的原因,表明对隔舌进行圆角处理能明显地改善内部流场,从而提高泵的性能.
為瞭提高離心泵性能預測的精確度,降低水泵研髮成本,對2種影響泵性能較大的隔舌模型進行瞭對比研究.通過Ansys ICEM CFD軟件對離心泵3箇結構部分進口、葉輪、蝸殼進行網格劃分,利用商業軟件CFX進行數值模擬.進口邊界設定為均勻來流,齣口邊界設定為壓力齣口,進口段與葉輪壁麵粗糙度0.02 mm,蝸殼壁麵粗糙度0.05 mm,採用k-ε湍流模型併計算機械損失11%,容積損失4%,將模擬結果與試驗數據進行對比髮現:在各流量工況下,圓角隔舌模擬結果與試驗數據誤差較小且保持穩定;矩形隔舌模擬結果在小流量工況下接近試驗數據,在大流量下則誤差較大.通過壓力分佈和流線圖髮現隨著流量的增大,圓角隔舌的高壓區和流線分佈都較為穩定,矩形隔舌在額定流量和大流量下高壓區擴散,併且有鏇渦產生,鏇渦隨流量增大而增彊,影響瞭蝸殼內部流動,使得模擬誤差變大.研究對比瞭2種隔舌模型外特性的差異,併通過流場分析找到瞭產生差異的原因,錶明對隔舌進行圓角處理能明顯地改善內部流場,從而提高泵的性能.
위료제고리심빙성능예측적정학도,강저수빙연발성본,대2충영향빙성능교대적격설모형진행료대비연구.통과Ansys ICEM CFD연건대리심빙3개결구부분진구、협륜、와각진행망격화분,이용상업연건CFX진행수치모의.진구변계설정위균균래류,출구변계설정위압력출구,진구단여협륜벽면조조도0.02 mm,와각벽면조조도0.05 mm,채용k-ε단류모형병계산궤계손실11%,용적손실4%,장모의결과여시험수거진행대비발현:재각류량공황하,원각격설모의결과여시험수거오차교소차보지은정;구형격설모의결과재소류량공황하접근시험수거,재대류량하칙오차교대.통과압력분포화류선도발현수착류량적증대,원각격설적고압구화류선분포도교위은정,구형격설재액정류량화대류량하고압구확산,병차유선와산생,선와수류량증대이증강,영향료와각내부류동,사득모의오차변대.연구대비료2충격설모형외특성적차이,병통과류장분석조도료산생차이적원인,표명대격설진행원각처리능명현지개선내부류장,종이제고빙적성능.