计算机仿真
計算機倣真
계산궤방진
COMPUTER SIMULATION
2013年
8期
221-224
,共4页
谢宇%韩保红%程兆刚%段云龙
謝宇%韓保紅%程兆剛%段雲龍
사우%한보홍%정조강%단운룡
离散单元法%料拱%仿真%改流体
離散單元法%料拱%倣真%改流體
리산단원법%료공%방진%개류체
Discrete element method(DEM)%Arch%Simulation%Cone-in-cone insert
关于料斗出口优化设计问题,为了研究料斗出料口尺寸与颗粒直径比率较小时,物料发生结拱的原因以及改流体对流动性能的影响,并解决实验中颗粒间接触力测量困难的问题,采用离散单元法(DEM)对料斗结拱模型和改流体模型进行了数值仿真.用三维离散元软件PFC3D建立颗粒在料斗中结拱模型,通过能量累积函数观察结拱时间,并在模型中显示结拱后颗粒间接触力,分析接触力特点；然后在前面模型中增加改流体,并仿真颗粒的流动,与结拱模型对比,并分析了影响颗粒流动的原因.结果表明,颗粒直径与出料口直径比率较大时,孔隙率减小导致颗粒间接触力增大,容易发生结拱；增加改流体可承担出料口处颗粒间压力,增大了孔隙率,破坏了结拱形成条件,改善了颗粒的流动性能.
關于料鬥齣口優化設計問題,為瞭研究料鬥齣料口呎吋與顆粒直徑比率較小時,物料髮生結拱的原因以及改流體對流動性能的影響,併解決實驗中顆粒間接觸力測量睏難的問題,採用離散單元法(DEM)對料鬥結拱模型和改流體模型進行瞭數值倣真.用三維離散元軟件PFC3D建立顆粒在料鬥中結拱模型,通過能量纍積函數觀察結拱時間,併在模型中顯示結拱後顆粒間接觸力,分析接觸力特點；然後在前麵模型中增加改流體,併倣真顆粒的流動,與結拱模型對比,併分析瞭影響顆粒流動的原因.結果錶明,顆粒直徑與齣料口直徑比率較大時,孔隙率減小導緻顆粒間接觸力增大,容易髮生結拱；增加改流體可承擔齣料口處顆粒間壓力,增大瞭孔隙率,破壞瞭結拱形成條件,改善瞭顆粒的流動性能.
관우료두출구우화설계문제,위료연구료두출료구척촌여과립직경비솔교소시,물료발생결공적원인이급개류체대류동성능적영향,병해결실험중과립간접촉력측량곤난적문제,채용리산단원법(DEM)대료두결공모형화개류체모형진행료수치방진.용삼유리산원연건PFC3D건립과립재료두중결공모형,통과능량루적함수관찰결공시간,병재모형중현시결공후과립간접촉력,분석접촉력특점；연후재전면모형중증가개류체,병방진과립적류동,여결공모형대비,병분석료영향과립류동적원인.결과표명,과립직경여출료구직경비솔교대시,공극솔감소도치과립간접촉력증대,용역발생결공；증가개류체가승담출료구처과립간압력,증대료공극솔,파배료결공형성조건,개선료과립적류동성능.
