化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2013年
2期
152-156
,共5页
孙晓旭%李汉阳%陈日志%邢卫红%金万勤
孫曉旭%李漢暘%陳日誌%邢衛紅%金萬勤
손효욱%리한양%진일지%형위홍%금만근
N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷%钯%陶瓷膜%对硝基苯酚%催化加氢
N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷%鈀%陶瓷膜%對硝基苯酚%催化加氫
N-β(안을기)-γ-안병기삼갑양기규완%파%도자막%대초기분분%최화가경
N-(β-aminoethyl)-γ-aminopropyl trimethoxy silane%palladium%ceramic membrane%p-nitrophenol%catalytic hydrogenation
采用硅烷偶联剂KH792对陶瓷膜表面进行改性,再利用浸渍还原法制备了钯/陶瓷膜催化剂,并以对硝基苯酚催化加氢为模型反应研究其催化性能,主要考察了制备参数对钯/陶瓷膜催化剂催化性能的影响.结果表明:硅烷偶联剂的改性条件、钯盐溶液浸渍条件以及水合肼还原条件均显著影响钯/陶瓷膜催化剂的催化性能.合适的的制备条件为硅烷偶联剂KH792浓度0.2 g/L,改性时间8h;钯浸渍溶液浓度0.040 mol/L,浸渍温度30℃,浸渍时间18 h;水合肼还原温度0℃,还原30 min.在该条件下制备的钯/陶瓷膜催化剂在对硝基苯酚催化加氢反应中具有较好的催化性能,其加氢速率达到17.2 mol/(h·m2).
採用硅烷偶聯劑KH792對陶瓷膜錶麵進行改性,再利用浸漬還原法製備瞭鈀/陶瓷膜催化劑,併以對硝基苯酚催化加氫為模型反應研究其催化性能,主要攷察瞭製備參數對鈀/陶瓷膜催化劑催化性能的影響.結果錶明:硅烷偶聯劑的改性條件、鈀鹽溶液浸漬條件以及水閤肼還原條件均顯著影響鈀/陶瓷膜催化劑的催化性能.閤適的的製備條件為硅烷偶聯劑KH792濃度0.2 g/L,改性時間8h;鈀浸漬溶液濃度0.040 mol/L,浸漬溫度30℃,浸漬時間18 h;水閤肼還原溫度0℃,還原30 min.在該條件下製備的鈀/陶瓷膜催化劑在對硝基苯酚催化加氫反應中具有較好的催化性能,其加氫速率達到17.2 mol/(h·m2).
채용규완우련제KH792대도자막표면진행개성,재이용침지환원법제비료파/도자막최화제,병이대초기분분최화가경위모형반응연구기최화성능,주요고찰료제비삼수대파/도자막최화제최화성능적영향.결과표명:규완우련제적개성조건、파염용액침지조건이급수합정환원조건균현저영향파/도자막최화제적최화성능.합괄적적제비조건위규완우련제KH792농도0.2 g/L,개성시간8h;파침지용액농도0.040 mol/L,침지온도30℃,침지시간18 h;수합정환원온도0℃,환원30 min.재해조건하제비적파/도자막최화제재대초기분분최화가경반응중구유교호적최화성능,기가경속솔체도17.2 mol/(h·m2).
