压缩机技术
壓縮機技術
압축궤기술
COMPRESSOR TECHNOLOGY
2013年
4期
6-10
,共5页
李霁阳%贾晓晗%江若玫%彭学院
李霽暘%賈曉晗%江若玫%彭學院
리제양%가효함%강약매%팽학원
隔膜压缩机%膜腔轮廓%薄板大挠度理论%应力
隔膜壓縮機%膜腔輪廓%薄闆大撓度理論%應力
격막압축궤%막강륜곽%박판대뇨도이론%응력
diaphragm compressor%cavity contour%theory of thin plate with large deflection%stress
隔膜压缩机的膜腔轮廓决定了压缩机的流量和膜片的应力分布.膜片破裂实例表明膜片径向应力过大是膜片破裂的主要原因,因此利用薄板大挠度理论对膜腔轮廓进行优化设计时,应以径向应力不超过许用应力为设计原则.对如今广泛使用的单指数母线膜腔轮廓进行了优化计算,并分析了该轮廓的特点和不足,在此基础上提出了三指数母线膜腔轮廓及其优化算法.两种轮廓的优化计算结果表明,在相同膜腔半径、相同膜片材料及膜片内应力均达到许用应力条件下,三指数母线膜腔容积相比单指数增大10.1％;在相同膜腔半径、相同膜腔容积及相同膜片材料情况下,三指数母线下的膜片最大径向应力相比单指数降低13.5％,膜片中心区域最大径向应力降低18.3％.
隔膜壓縮機的膜腔輪廓決定瞭壓縮機的流量和膜片的應力分佈.膜片破裂實例錶明膜片徑嚮應力過大是膜片破裂的主要原因,因此利用薄闆大撓度理論對膜腔輪廓進行優化設計時,應以徑嚮應力不超過許用應力為設計原則.對如今廣汎使用的單指數母線膜腔輪廓進行瞭優化計算,併分析瞭該輪廓的特點和不足,在此基礎上提齣瞭三指數母線膜腔輪廓及其優化算法.兩種輪廓的優化計算結果錶明,在相同膜腔半徑、相同膜片材料及膜片內應力均達到許用應力條件下,三指數母線膜腔容積相比單指數增大10.1％;在相同膜腔半徑、相同膜腔容積及相同膜片材料情況下,三指數母線下的膜片最大徑嚮應力相比單指數降低13.5％,膜片中心區域最大徑嚮應力降低18.3％.
격막압축궤적막강륜곽결정료압축궤적류량화막편적응력분포.막편파렬실례표명막편경향응력과대시막편파렬적주요원인,인차이용박판대뇨도이론대막강륜곽진행우화설계시,응이경향응력불초과허용응력위설계원칙.대여금엄범사용적단지수모선막강륜곽진행료우화계산,병분석료해륜곽적특점화불족,재차기출상제출료삼지수모선막강륜곽급기우화산법.량충륜곽적우화계산결과표명,재상동막강반경、상동막편재료급막편내응력균체도허용응력조건하,삼지수모선막강용적상비단지수증대10.1％;재상동막강반경、상동막강용적급상동막편재료정황하,삼지수모선하적막편최대경향응력상비단지수강저13.5％,막편중심구역최대경향응력강저18.3％.
