炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2013年
9期
36-39
,共4页
张艳侠%包洪洲%付秋红%段日%乔凯
張豔俠%包洪洲%付鞦紅%段日%喬凱
장염협%포홍주%부추홍%단일%교개
助剂硅%加入方式%H2-TPR%拉曼光谱%催化剂
助劑硅%加入方式%H2-TPR%拉曼光譜%催化劑
조제규%가입방식%H2-TPR%랍만광보%최화제
silicon%addition method%H2-TPR%Raman
以两种不同加入硅的方式制备了W-Ni催化剂,对其进行了拉曼光谱、氢气程序升温还原(H2-TPR)、X 射线光电子能谱(XPS)等表征,并采用微型反应器进行了活性评价.结果表明,当硅在氧化铝成胶过程中加入、且硅的加入量为基准+11.0时,八面体配位结构的钨比例最大,H2-TPR的低温还原峰温度最低,峰面积最大,镍与载体的结合能最小,催化剂的脱硫和脱氮活性也最高.当硅在载体成型过程中加入时,随着硅含量的增加,催化剂中八面体配位结构的钨比例随之降低,H2-TPR的低温还原峰向高温方向偏移,钨和镍的金属分散度随之下降,钨与载体的结合能随之增大,而镍与载体的结合能却随之降低.催化剂的活性随着硅含量的增加也降低.
以兩種不同加入硅的方式製備瞭W-Ni催化劑,對其進行瞭拉曼光譜、氫氣程序升溫還原(H2-TPR)、X 射線光電子能譜(XPS)等錶徵,併採用微型反應器進行瞭活性評價.結果錶明,噹硅在氧化鋁成膠過程中加入、且硅的加入量為基準+11.0時,八麵體配位結構的鎢比例最大,H2-TPR的低溫還原峰溫度最低,峰麵積最大,鎳與載體的結閤能最小,催化劑的脫硫和脫氮活性也最高.噹硅在載體成型過程中加入時,隨著硅含量的增加,催化劑中八麵體配位結構的鎢比例隨之降低,H2-TPR的低溫還原峰嚮高溫方嚮偏移,鎢和鎳的金屬分散度隨之下降,鎢與載體的結閤能隨之增大,而鎳與載體的結閤能卻隨之降低.催化劑的活性隨著硅含量的增加也降低.
이량충불동가입규적방식제비료W-Ni최화제,대기진행료랍만광보、경기정서승온환원(H2-TPR)、X 사선광전자능보(XPS)등표정,병채용미형반응기진행료활성평개.결과표명,당규재양화려성효과정중가입、차규적가입량위기준+11.0시,팔면체배위결구적오비례최대,H2-TPR적저온환원봉온도최저,봉면적최대,얼여재체적결합능최소,최화제적탈류화탈담활성야최고.당규재재체성형과정중가입시,수착규함량적증가,최화제중팔면체배위결구적오비례수지강저,H2-TPR적저온환원봉향고온방향편이,오화얼적금속분산도수지하강,오여재체적결합능수지증대,이얼여재체적결합능각수지강저.최화제적활성수착규함량적증가야강저.
