稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2013年
9期
1965-1968
,共4页
张科%秦国义%许思勇%郭锦新%马光
張科%秦國義%許思勇%郭錦新%馬光
장과%진국의%허사용%곽금신%마광
AgNiCu%超音速电弧喷射雾化%工艺参数%正交设计%粉末粒度
AgNiCu%超音速電弧噴射霧化%工藝參數%正交設計%粉末粒度
AgNiCu%초음속전호분사무화%공예삼수%정교설계%분말립도
AgNiCu%ultrasonic arc spray%process parameters%orthogonal design%powders granularity
通过正交设计和极差分析研究了超音速电弧喷射雾化制取AgNiCu15-5粉末工艺参数的优化,并运用SEM、XRD对制备的粉末进行了表征.结果表明,影响粉末粒度在25～38 μm范围的质量分数的工艺参数的主次顺序为:雾化距离L＞电弧电流I＞电弧电压U＞雾化气压P；优化的制粉工艺参数为L1I1U2P1,即雾化距离L为250 mm、电弧电流I为100 A、电弧电压U为32V、雾化气压P为0.8 MPa.在优化的实验条件下,制备出了粒度分布均匀的球形AgNiCu15-5粉末,其中94％以上的粉末粒度小于38 μm.
通過正交設計和極差分析研究瞭超音速電弧噴射霧化製取AgNiCu15-5粉末工藝參數的優化,併運用SEM、XRD對製備的粉末進行瞭錶徵.結果錶明,影響粉末粒度在25～38 μm範圍的質量分數的工藝參數的主次順序為:霧化距離L＞電弧電流I＞電弧電壓U＞霧化氣壓P；優化的製粉工藝參數為L1I1U2P1,即霧化距離L為250 mm、電弧電流I為100 A、電弧電壓U為32V、霧化氣壓P為0.8 MPa.在優化的實驗條件下,製備齣瞭粒度分佈均勻的毬形AgNiCu15-5粉末,其中94％以上的粉末粒度小于38 μm.
통과정교설계화겁차분석연구료초음속전호분사무화제취AgNiCu15-5분말공예삼수적우화,병운용SEM、XRD대제비적분말진행료표정.결과표명,영향분말립도재25～38 μm범위적질량분수적공예삼수적주차순서위:무화거리L＞전호전류I＞전호전압U＞무화기압P；우화적제분공예삼수위L1I1U2P1,즉무화거리L위250 mm、전호전류I위100 A、전호전압U위32V、무화기압P위0.8 MPa.재우화적실험조건하,제비출료립도분포균균적구형AgNiCu15-5분말,기중94％이상적분말립도소우38 μm.
