天津农业科学
天津農業科學
천진농업과학
TIANJIN AGRICULTURAL SCIENCES
2013年
11期
4-8
,共5页
李珊珊%张洋%王超%江华%李文定
李珊珊%張洋%王超%江華%李文定
리산산%장양%왕초%강화%리문정
纤维素酶%微/纳纤丝%机械处理
纖維素酶%微/納纖絲%機械處理
섬유소매%미/납섬사%궤계처리
以杨木纸浆纤维为原料,采用纤维素酶水解法协同机械处理法制备出微/纳纤丝(Micro/Nanofibrils).酶处理制备微/纳纤丝的影响因素按大小依次为:时间、加酶量、料液比.最佳工艺条件:处理时间为36 h,加酶量30 FPU,料液比为1∶40.酶解后纤维的结晶度为84.2％,纤维素含量为95.26％,再经过纤丝进行超声和高压均质间歇式处理来制备微/纳纤丝.从SEM图可以看出,纤丝表面起毛、分丝帚化,次生壁中层S2上微纤丝暴露,分离出了细小纤维.纤维的直径分布在25～55 nm,宽度方向已经达到纳米级纤丝要求.
以楊木紙漿纖維為原料,採用纖維素酶水解法協同機械處理法製備齣微/納纖絲(Micro/Nanofibrils).酶處理製備微/納纖絲的影響因素按大小依次為:時間、加酶量、料液比.最佳工藝條件:處理時間為36 h,加酶量30 FPU,料液比為1∶40.酶解後纖維的結晶度為84.2％,纖維素含量為95.26％,再經過纖絲進行超聲和高壓均質間歇式處理來製備微/納纖絲.從SEM圖可以看齣,纖絲錶麵起毛、分絲帚化,次生壁中層S2上微纖絲暴露,分離齣瞭細小纖維.纖維的直徑分佈在25～55 nm,寬度方嚮已經達到納米級纖絲要求.
이양목지장섬유위원료,채용섬유소매수해법협동궤계처리법제비출미/납섬사(Micro/Nanofibrils).매처리제비미/납섬사적영향인소안대소의차위:시간、가매량、료액비.최가공예조건:처리시간위36 h,가매량30 FPU,료액비위1∶40.매해후섬유적결정도위84.2％,섬유소함량위95.26％,재경과섬사진행초성화고압균질간헐식처리래제비미/납섬사.종SEM도가이간출,섬사표면기모、분사추화,차생벽중층S2상미섬사폭로,분리출료세소섬유.섬유적직경분포재25～55 nm,관도방향이경체도납미급섬사요구.
