电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2014年
4期
58-61
,共4页
邱宇%郭晓娟%李光%王怡嵩
邱宇%郭曉娟%李光%王怡嵩
구우%곽효연%리광%왕이숭
5083铝合金%搅拌摩擦焊%拉伸%硬度%微观组织
5083鋁閤金%攪拌摩抆銲%拉伸%硬度%微觀組織
5083려합금%교반마찰한%랍신%경도%미관조직
5083 aluminum alloy%friction stir welding%tensile property%hardness%microstructure
采用搅拌摩擦焊焊接了5083-H111合金,并优化了焊接工艺,对优化工艺条件下的焊接接头进行组织观察和性能测试,结果表明:当采用主轴倾角2.5°、旋转速度600 r/min、焊接速度300 mm/min(ω/v=2)的工艺参数进行焊接时,焊接接头的拉伸性能较好,抗拉强度为310.71 MPa、屈服强度为211.09 MPa、延伸率5.96％,抗拉强度达到母材的84.54％,断裂发生在前进侧的热机影响区;焊核区组织为细小的等轴晶,晶粒度约为10级;焊接热输入导致焊接接头中存在一段软化区,距焊缝上表面1.5 mm、下表面1.5 mm处的软化区宽度分别为11mm和7 mm,且后退侧的硬度低于前进侧.
採用攪拌摩抆銲銲接瞭5083-H111閤金,併優化瞭銲接工藝,對優化工藝條件下的銲接接頭進行組織觀察和性能測試,結果錶明:噹採用主軸傾角2.5°、鏇轉速度600 r/min、銲接速度300 mm/min(ω/v=2)的工藝參數進行銲接時,銲接接頭的拉伸性能較好,抗拉彊度為310.71 MPa、屈服彊度為211.09 MPa、延伸率5.96％,抗拉彊度達到母材的84.54％,斷裂髮生在前進側的熱機影響區;銲覈區組織為細小的等軸晶,晶粒度約為10級;銲接熱輸入導緻銲接接頭中存在一段軟化區,距銲縫上錶麵1.5 mm、下錶麵1.5 mm處的軟化區寬度分彆為11mm和7 mm,且後退側的硬度低于前進側.
채용교반마찰한한접료5083-H111합금,병우화료한접공예,대우화공예조건하적한접접두진행조직관찰화성능측시,결과표명:당채용주축경각2.5°、선전속도600 r/min、한접속도300 mm/min(ω/v=2)적공예삼수진행한접시,한접접두적랍신성능교호,항랍강도위310.71 MPa、굴복강도위211.09 MPa、연신솔5.96％,항랍강도체도모재적84.54％,단렬발생재전진측적열궤영향구;한핵구조직위세소적등축정,정립도약위10급;한접열수입도치한접접두중존재일단연화구,거한봉상표면1.5 mm、하표면1.5 mm처적연화구관도분별위11mm화7 mm,차후퇴측적경도저우전진측.
