生物质化学工程
生物質化學工程
생물질화학공정
BIOMASS CHEMICAL ENGINEERING
2013年
5期
7-12
,共6页
秸秆成型%PLC%温度控制%环模
秸稈成型%PLC%溫度控製%環模
갈간성형%PLC%온도공제%배모
秸秆成型过程中,物料的特性是影响成型产品质量和成型能耗的主要原因之一,在不同温度下,物料的塑性、强度和耐磨性会发生变化,适宜的温度可提高物料的塑性,降低耐磨性,提高了秸秆成型产品质量和降低成型能耗.多变的环境状态使人工控制理想温度是十分困难,系统利用Pt100温度传感器检测调质室出口温度,用集成PID控制器的PLC来对调质室温度计算,输出控制信号来控制比例调节阀DN15-200,实现温度的自动控制.实验原料选定含水率为18%的10 kg玉米秸秆,成型燃料密度设定为1.2 g/cm3,分别对未加温度控制系统的成型设备和进行调质室温度控制系统的成型设备进行仿真实验,系统能耗降低为原来的68.7%,生产率提高了36.8%,为推动秸秆成型系统的自动化和产品的产业化发展提供帮助.
秸稈成型過程中,物料的特性是影響成型產品質量和成型能耗的主要原因之一,在不同溫度下,物料的塑性、彊度和耐磨性會髮生變化,適宜的溫度可提高物料的塑性,降低耐磨性,提高瞭秸稈成型產品質量和降低成型能耗.多變的環境狀態使人工控製理想溫度是十分睏難,繫統利用Pt100溫度傳感器檢測調質室齣口溫度,用集成PID控製器的PLC來對調質室溫度計算,輸齣控製信號來控製比例調節閥DN15-200,實現溫度的自動控製.實驗原料選定含水率為18%的10 kg玉米秸稈,成型燃料密度設定為1.2 g/cm3,分彆對未加溫度控製繫統的成型設備和進行調質室溫度控製繫統的成型設備進行倣真實驗,繫統能耗降低為原來的68.7%,生產率提高瞭36.8%,為推動秸稈成型繫統的自動化和產品的產業化髮展提供幫助.
갈간성형과정중,물료적특성시영향성형산품질량화성형능모적주요원인지일,재불동온도하,물료적소성、강도화내마성회발생변화,괄의적온도가제고물료적소성,강저내마성,제고료갈간성형산품질량화강저성형능모.다변적배경상태사인공공제이상온도시십분곤난,계통이용Pt100온도전감기검측조질실출구온도,용집성PID공제기적PLC래대조질실온도계산,수출공제신호래공제비례조절벌DN15-200,실현온도적자동공제.실험원료선정함수솔위18%적10 kg옥미갈간,성형연료밀도설정위1.2 g/cm3,분별대미가온도공제계통적성형설비화진행조질실온도공제계통적성형설비진행방진실험,계통능모강저위원래적68.7%,생산솔제고료36.8%,위추동갈간성형계통적자동화화산품적산업화발전제공방조.