石化技术与应用
石化技術與應用
석화기술여응용
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY & APPLICATION
2013年
5期
397-402,406
,共7页
庄志国%董振%魏伟胜%徐建
莊誌國%董振%魏偉勝%徐建
장지국%동진%위위성%서건
天然气%催化部分氧化%合成气%中试放大%热量耦合%工艺模拟%热力学计算%Aspen plus软件
天然氣%催化部分氧化%閤成氣%中試放大%熱量耦閤%工藝模擬%熱力學計算%Aspen plus軟件
천연기%최화부분양화%합성기%중시방대%열량우합%공예모의%열역학계산%Aspen plus연건
natural gas%catalytic partial oxidation%synthesis gas%pilot-plant experiment%thermally coupling%process simulation%thermodynamic calculation%Aspen plus software
利用Aspen plus软件,对天然气催化部分氧化制合成气的中试工程问题进行了研究,通过模拟计算及中试试验,考察了原料气的进料方式、预热温度以及放热氧化反应与吸热重整反应的能量耦合等对反应过程的影响.热力学计算结果表明,在2 MPa的压力下,反应温度需高于1273 K,合成气收率才能大于80％,而在近似绝热的反应条件下原料气预热温度则需控制在773 ～ 923 K.开发出适于天然气催化部分氧化制合成气的热量耦合型固定床反应装置,进料方式采用双流道外混合型喷嘴,模拟计算及中试试验表明该技术方案可行.
利用Aspen plus軟件,對天然氣催化部分氧化製閤成氣的中試工程問題進行瞭研究,通過模擬計算及中試試驗,攷察瞭原料氣的進料方式、預熱溫度以及放熱氧化反應與吸熱重整反應的能量耦閤等對反應過程的影響.熱力學計算結果錶明,在2 MPa的壓力下,反應溫度需高于1273 K,閤成氣收率纔能大于80％,而在近似絕熱的反應條件下原料氣預熱溫度則需控製在773 ～ 923 K.開髮齣適于天然氣催化部分氧化製閤成氣的熱量耦閤型固定床反應裝置,進料方式採用雙流道外混閤型噴嘴,模擬計算及中試試驗錶明該技術方案可行.
이용Aspen plus연건,대천연기최화부분양화제합성기적중시공정문제진행료연구,통과모의계산급중시시험,고찰료원료기적진료방식、예열온도이급방열양화반응여흡열중정반응적능량우합등대반응과정적영향.열역학계산결과표명,재2 MPa적압력하,반응온도수고우1273 K,합성기수솔재능대우80％,이재근사절열적반응조건하원료기예열온도칙수공제재773 ～ 923 K.개발출괄우천연기최화부분양화제합성기적열량우합형고정상반응장치,진료방식채용쌍류도외혼합형분취,모의계산급중시시험표명해기술방안가행.
