膜科学与技术
膜科學與技術
막과학여기술
MEMBRANE SCIENCE AND TECHNOLOGY
2014年
2期
85-89
,共5页
耿洪鑫%徐义明%李凭力%黄益平%吴浩赟%陈英才%陆晓咏
耿洪鑫%徐義明%李憑力%黃益平%吳浩赟%陳英纔%陸曉詠
경홍흠%서의명%리빙력%황익평%오호빈%진영재%륙효영
能量回收%膜蒸馏%盐水浓缩
能量迴收%膜蒸餾%鹽水濃縮
능량회수%막증류%염수농축
energy recovery%membrane distillation%saline water concentration
针对膜蒸馏过程热效率低、耗能高的问题,设计了新型能量回收式膜蒸馏组件,其特点是膜蒸馏组件由中空纤维膜、换热管和隔网组成,通过换热管回收膜蒸馏过程的能量,通过隔网将中空纤维膜和换热管隔开,减少了膜蒸馏过程中热传导传递的热量,采用新型能量回收式膜蒸馏组件对质量分数3.0％的氯化钠溶液进行浓缩实验,考察膜管比例、组件长度以及空气隙宽度对膜蒸馏过程膜通量、造水比和热效率影响.实验结果表明,在原料液进料温度T1为40.0℃,T3为90.0℃,流量为10.0 L/h,气隙间隙为0.5 mm,换热管根数Nd/中空纤维膜根数Nm为2∶1时,膜通量为3.1 kg/(m2·h),造水比为4.3,热效率为85％.
針對膜蒸餾過程熱效率低、耗能高的問題,設計瞭新型能量迴收式膜蒸餾組件,其特點是膜蒸餾組件由中空纖維膜、換熱管和隔網組成,通過換熱管迴收膜蒸餾過程的能量,通過隔網將中空纖維膜和換熱管隔開,減少瞭膜蒸餾過程中熱傳導傳遞的熱量,採用新型能量迴收式膜蒸餾組件對質量分數3.0％的氯化鈉溶液進行濃縮實驗,攷察膜管比例、組件長度以及空氣隙寬度對膜蒸餾過程膜通量、造水比和熱效率影響.實驗結果錶明,在原料液進料溫度T1為40.0℃,T3為90.0℃,流量為10.0 L/h,氣隙間隙為0.5 mm,換熱管根數Nd/中空纖維膜根數Nm為2∶1時,膜通量為3.1 kg/(m2·h),造水比為4.3,熱效率為85％.
침대막증류과정열효솔저、모능고적문제,설계료신형능량회수식막증류조건,기특점시막증류조건유중공섬유막、환열관화격망조성,통과환열관회수막증류과정적능량,통과격망장중공섬유막화환열관격개,감소료막증류과정중열전도전체적열량,채용신형능량회수식막증류조건대질량분수3.0％적록화납용액진행농축실험,고찰막관비례、조건장도이급공기극관도대막증류과정막통량、조수비화열효솔영향.실험결과표명,재원료액진료온도T1위40.0℃,T3위90.0℃,류량위10.0 L/h,기극간극위0.5 mm,환열관근수Nd/중공섬유막근수Nm위2∶1시,막통량위3.1 kg/(m2·h),조수비위4.3,열효솔위85％.
