液压与气动
液壓與氣動
액압여기동
CHINESE HYDRAULICS & PNEUMATICS
2014年
4期
80-84
,共5页
非圆行星齿轮液压马达%乳化液%总效率%齿轮厚度%有限元%端面间隙
非圓行星齒輪液壓馬達%乳化液%總效率%齒輪厚度%有限元%耑麵間隙
비원행성치륜액압마체%유화액%총효솔%치륜후도%유한원%단면간극
non-circular planetary gear hydraulic motor%emulsion%overall efficiency%gear thickness%finite element%end clearance
针对以乳化液为工作介质的非圆行星齿轮液压马达,提出按阶梯形设计内齿圈、行星轮和太阳轮厚度的新方法,以提高其总效率.将液压力作用下两个配流盘的受力状态简化为等效模型,通过有限元分析求得了它们的变形.结合端面间隙的最优值和内齿圈的变形量,确定了齿轮厚度的阶梯形设计方案.按照该方案,试制了5台非圆行星齿轮马达,并以5％浓度的乳化液为工作介质进行了加载测试.结果表明总效率均值达到了64.9％,这与原有设计相比有了明显的提高.
針對以乳化液為工作介質的非圓行星齒輪液壓馬達,提齣按階梯形設計內齒圈、行星輪和太暘輪厚度的新方法,以提高其總效率.將液壓力作用下兩箇配流盤的受力狀態簡化為等效模型,通過有限元分析求得瞭它們的變形.結閤耑麵間隙的最優值和內齒圈的變形量,確定瞭齒輪厚度的階梯形設計方案.按照該方案,試製瞭5檯非圓行星齒輪馬達,併以5％濃度的乳化液為工作介質進行瞭加載測試.結果錶明總效率均值達到瞭64.9％,這與原有設計相比有瞭明顯的提高.
침대이유화액위공작개질적비원행성치륜액압마체,제출안계제형설계내치권、행성륜화태양륜후도적신방법,이제고기총효솔.장액압력작용하량개배류반적수력상태간화위등효모형,통과유한원분석구득료타문적변형.결합단면간극적최우치화내치권적변형량,학정료치륜후도적계제형설계방안.안조해방안,시제료5태비원행성치륜마체,병이5％농도적유화액위공작개질진행료가재측시.결과표명총효솔균치체도료64.9％,저여원유설계상비유료명현적제고.
