机电工程
機電工程
궤전공정
MECHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING MAGAZINE
2014年
4期
420-424,436
,共6页
季超平%董明飞%王志恒%鲍官军%杨庆华
季超平%董明飛%王誌恆%鮑官軍%楊慶華
계초평%동명비%왕지항%포관군%양경화
冷挤压%颤振激励%有限元分析
冷擠壓%顫振激勵%有限元分析
랭제압%전진격려%유한원분석
cold extrusion%flutter stimulation%finite element analysis
针对金属冷挤压成形过程中金属变形抗力大、设备吨位高而普遍振动形式降载效果不理想的问题,将颤振激励技术引入金属冷挤压成形过程中.从表面效应角度分析了颤振激励下的金属冷挤压成形过程中摩擦力的变化规律,阐明了颤振降载的基本原理.以万向节轴套零件为例,分别讨论分析了传统冷挤压模式和颤振激励冷挤压模式下的挤压力数学模型,从理论上说明了颤振冷挤压的降载机理,进一步应用Deform-3D软件建立了其有限元分析模型,对万向节轴套零件进行了受载和模具寿命分析.仿真实验结果表明,在100 Hz频率0.03 mm振幅的周期性颤振激励下,万向节轴套零件的冷挤压过程最大成形压力下降8.3％,最终成形压力下降10.1％;冲头单次最大磨损量下降,但凹模单次最大磨损量有一定程度的增加.
針對金屬冷擠壓成形過程中金屬變形抗力大、設備噸位高而普遍振動形式降載效果不理想的問題,將顫振激勵技術引入金屬冷擠壓成形過程中.從錶麵效應角度分析瞭顫振激勵下的金屬冷擠壓成形過程中摩抆力的變化規律,闡明瞭顫振降載的基本原理.以萬嚮節軸套零件為例,分彆討論分析瞭傳統冷擠壓模式和顫振激勵冷擠壓模式下的擠壓力數學模型,從理論上說明瞭顫振冷擠壓的降載機理,進一步應用Deform-3D軟件建立瞭其有限元分析模型,對萬嚮節軸套零件進行瞭受載和模具壽命分析.倣真實驗結果錶明,在100 Hz頻率0.03 mm振幅的週期性顫振激勵下,萬嚮節軸套零件的冷擠壓過程最大成形壓力下降8.3％,最終成形壓力下降10.1％;遲頭單次最大磨損量下降,但凹模單次最大磨損量有一定程度的增加.
침대금속랭제압성형과정중금속변형항력대、설비둔위고이보편진동형식강재효과불이상적문제,장전진격려기술인입금속랭제압성형과정중.종표면효응각도분석료전진격려하적금속랭제압성형과정중마찰력적변화규률,천명료전진강재적기본원리.이만향절축투령건위례,분별토론분석료전통랭제압모식화전진격려랭제압모식하적제압력수학모형,종이론상설명료전진랭제압적강재궤리,진일보응용Deform-3D연건건립료기유한원분석모형,대만향절축투령건진행료수재화모구수명분석.방진실험결과표명,재100 Hz빈솔0.03 mm진폭적주기성전진격려하,만향절축투령건적랭제압과정최대성형압력하강8.3％,최종성형압력하강10.1％;충두단차최대마손량하강,단요모단차최대마손량유일정정도적증가.
