化工学报
化工學報
화공학보
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSY AND ENGINEERING (CHINA)
2013年
9期
3277-3284
,共8页
丁良辉%汤吉海%崔咪芬%陈献%薄翠梅%乔旭
丁良輝%湯吉海%崔咪芬%陳獻%薄翠梅%喬旭
정량휘%탕길해%최미분%진헌%박취매%교욱
反应精馏%侧反应器-精馏塔集成系统%甲苯氯化%性能分析
反應精餾%側反應器-精餾塔集成繫統%甲苯氯化%性能分析
반응정류%측반응기-정류탑집성계통%갑분록화%성능분석
reactive distillation%distillation column coupled with side reactors%chlorination of toluene%performance analysis
侧反应器与精馏塔集成(SRC)是塔内耦合反应精馏(RD)的新拓展,同时适用于反应与精馏处于相同工况和不同工况两种情形.以甲苯氯化连串反应为研究对象,分别建立了RD和SRC过程的数学模型,在相同总塔板数和塔釜上升蒸气量条件下,计算了相同工况下(反应与精馏压力均为101.3 kPa),RD与SRC过程的气/液流率、温度、组成分布,发现两者性能具有一致性.在此基础上,以产品氯化苄的生产成本为目标函数、标志系统产能的氯气进料流率和分配比例为优化变量,对甲苯氯化连串反应的相同工况RD与SRC过程、不同工况SRC过程(反应压力为101.3 kPa、精馏压力为10 kPa)进行优化,结果表明,相同压力工况下,优化得到的RD与SRC的装置产能与产品质量一致;但在不同压力工况下,SRC的产能明显提升、产品质量也有所提高,反映出不同工况SRC明显的优势.
側反應器與精餾塔集成(SRC)是塔內耦閤反應精餾(RD)的新拓展,同時適用于反應與精餾處于相同工況和不同工況兩種情形.以甲苯氯化連串反應為研究對象,分彆建立瞭RD和SRC過程的數學模型,在相同總塔闆數和塔釜上升蒸氣量條件下,計算瞭相同工況下(反應與精餾壓力均為101.3 kPa),RD與SRC過程的氣/液流率、溫度、組成分佈,髮現兩者性能具有一緻性.在此基礎上,以產品氯化芐的生產成本為目標函數、標誌繫統產能的氯氣進料流率和分配比例為優化變量,對甲苯氯化連串反應的相同工況RD與SRC過程、不同工況SRC過程(反應壓力為101.3 kPa、精餾壓力為10 kPa)進行優化,結果錶明,相同壓力工況下,優化得到的RD與SRC的裝置產能與產品質量一緻;但在不同壓力工況下,SRC的產能明顯提升、產品質量也有所提高,反映齣不同工況SRC明顯的優勢.
측반응기여정류탑집성(SRC)시탑내우합반응정류(RD)적신탁전,동시괄용우반응여정류처우상동공황화불동공황량충정형.이갑분록화련천반응위연구대상,분별건립료RD화SRC과정적수학모형,재상동총탑판수화탑부상승증기량조건하,계산료상동공황하(반응여정류압력균위101.3 kPa),RD여SRC과정적기/액류솔、온도、조성분포,발현량자성능구유일치성.재차기출상,이산품록화변적생산성본위목표함수、표지계통산능적록기진료류솔화분배비례위우화변량,대갑분록화련천반응적상동공황RD여SRC과정、불동공황SRC과정(반응압력위101.3 kPa、정류압력위10 kPa)진행우화,결과표명,상동압력공황하,우화득도적RD여SRC적장치산능여산품질량일치;단재불동압력공황하,SRC적산능명현제승、산품질량야유소제고,반영출불동공황SRC명현적우세.
