轧钢
軋鋼
알강
STEEL ROLLING
2013年
4期
27-31
,共5页
U71Mn重轨%奥氏体晶粒%脱碳层%加热温度%保温时间
U71Mn重軌%奧氏體晶粒%脫碳層%加熱溫度%保溫時間
U71Mn중궤%오씨체정립%탈탄층%가열온도%보온시간
U71Mn heavy rail%austenite grain size%decarburization depth%reheating temperature%soaking time
热轧高强度重轨钢的珠光体团块尺寸和层片间距以及钢轨表面脱碳层深度对钢轨在磨损和滚动接触疲劳条件下的使用性能具有重要影响.在邯钢采用SMS Meer万能机组轧制100 m定尺超长轨的设备工艺条件下,为了制定合理的U71Mn钢坯加热制度、细化珠光体组织和控制表面脱碳层深度,在实验室进行了加热工艺参数对U71Mn钢轨钢奥氏体晶粒尺寸和脱碳层深度的影响规律的实验研究.实验结果表明:U71Mn钢坯在加热温度升至1050～1150℃而均热时间为35min时,奥氏体晶粒尺寸和脱碳层深度开始有明显增长的趋势,奥氏体晶粒尺寸在120～160μm但比较均匀,有效脱碳层深度增加到0.42～0.61mm;当加热温度升高到1200～1250℃时,奥氏体晶粒尺寸超过180μm并随着保温时间的延长出现显著的不均匀长大,有效脱碳层深度增加到0.81～0.90mm.根据上述实验数据,对邯钢U71Mn钢加热工艺规程提出了优化参数,使热轧钢轨的珠光体组织、力学性能和脱碳层深度满足了国家标准和铁道部标准的要求.
熱軋高彊度重軌鋼的珠光體糰塊呎吋和層片間距以及鋼軌錶麵脫碳層深度對鋼軌在磨損和滾動接觸疲勞條件下的使用性能具有重要影響.在邯鋼採用SMS Meer萬能機組軋製100 m定呎超長軌的設備工藝條件下,為瞭製定閤理的U71Mn鋼坯加熱製度、細化珠光體組織和控製錶麵脫碳層深度,在實驗室進行瞭加熱工藝參數對U71Mn鋼軌鋼奧氏體晶粒呎吋和脫碳層深度的影響規律的實驗研究.實驗結果錶明:U71Mn鋼坯在加熱溫度升至1050～1150℃而均熱時間為35min時,奧氏體晶粒呎吋和脫碳層深度開始有明顯增長的趨勢,奧氏體晶粒呎吋在120～160μm但比較均勻,有效脫碳層深度增加到0.42～0.61mm;噹加熱溫度升高到1200～1250℃時,奧氏體晶粒呎吋超過180μm併隨著保溫時間的延長齣現顯著的不均勻長大,有效脫碳層深度增加到0.81～0.90mm.根據上述實驗數據,對邯鋼U71Mn鋼加熱工藝規程提齣瞭優化參數,使熱軋鋼軌的珠光體組織、力學性能和脫碳層深度滿足瞭國傢標準和鐵道部標準的要求.
열알고강도중궤강적주광체단괴척촌화층편간거이급강궤표면탈탄층심도대강궤재마손화곤동접촉피로조건하적사용성능구유중요영향.재함강채용SMS Meer만능궤조알제100 m정척초장궤적설비공예조건하,위료제정합리적U71Mn강배가열제도、세화주광체조직화공제표면탈탄층심도,재실험실진행료가열공예삼수대U71Mn강궤강오씨체정립척촌화탈탄층심도적영향규률적실험연구.실험결과표명:U71Mn강배재가열온도승지1050～1150℃이균열시간위35min시,오씨체정립척촌화탈탄층심도개시유명현증장적추세,오씨체정립척촌재120～160μm단비교균균,유효탈탄층심도증가도0.42～0.61mm;당가열온도승고도1200～1250℃시,오씨체정립척촌초과180μm병수착보온시간적연장출현현저적불균균장대,유효탈탄층심도증가도0.81～0.90mm.근거상술실험수거,대함강U71Mn강가열공예규정제출료우화삼수,사열알강궤적주광체조직、역학성능화탈탄층심도만족료국가표준화철도부표준적요구.
