粉末冶金工业
粉末冶金工業
분말야금공업
POWDER METALLURGY INDUSTRY
2014年
5期
24-28
,共5页
雷晓旭%刘文平%秦海青%林峰%张振军%张健伟
雷曉旭%劉文平%秦海青%林峰%張振軍%張健偉
뢰효욱%류문평%진해청%림봉%장진군%장건위
超细Cu粉%导电Cu浆%烧结性能%导电性能
超細Cu粉%導電Cu漿%燒結性能%導電性能
초세Cu분%도전Cu장%소결성능%도전성능
ultrafine copper powder%conductive copper paste%sintering property%conductivity
为了得到Cu导电浆料所需的纳米金属粉,通过直流电弧等离子法制备纳米Cu粉,利用X射线衍射(XRD)、FESEM等测试手段对Cu粉的晶体结构、形貌进行表征.以丙烯酸树脂、乙基纤维素和松油醇为有机载体,采用超细Cu粉(质量分数70％)为导电相配制了导电浆料,研究了不同烧结温度(450～600℃)及烧结时间(15～60 min)下Cu导电浆料的导电特性及形貌变化.结果表明,烧结工艺对导电膜层的导电性能影响较大,随着烧结温度的升高和保温时间的延长,浆料层的导电能力增强,方阻逐渐减小;600℃烧结60min时,浆料方阻最小,可达到14.8 mΩ/□.
為瞭得到Cu導電漿料所需的納米金屬粉,通過直流電弧等離子法製備納米Cu粉,利用X射線衍射(XRD)、FESEM等測試手段對Cu粉的晶體結構、形貌進行錶徵.以丙烯痠樹脂、乙基纖維素和鬆油醇為有機載體,採用超細Cu粉(質量分數70％)為導電相配製瞭導電漿料,研究瞭不同燒結溫度(450～600℃)及燒結時間(15～60 min)下Cu導電漿料的導電特性及形貌變化.結果錶明,燒結工藝對導電膜層的導電性能影響較大,隨著燒結溫度的升高和保溫時間的延長,漿料層的導電能力增彊,方阻逐漸減小;600℃燒結60min時,漿料方阻最小,可達到14.8 mΩ/□.
위료득도Cu도전장료소수적납미금속분,통과직류전호등리자법제비납미Cu분,이용X사선연사(XRD)、FESEM등측시수단대Cu분적정체결구、형모진행표정.이병희산수지、을기섬유소화송유순위유궤재체,채용초세Cu분(질량분수70％)위도전상배제료도전장료,연구료불동소결온도(450～600℃)급소결시간(15～60 min)하Cu도전장료적도전특성급형모변화.결과표명,소결공예대도전막층적도전성능영향교대,수착소결온도적승고화보온시간적연장,장료층적도전능력증강,방조축점감소;600℃소결60min시,장료방조최소,가체도14.8 mΩ/□.
