铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2013年
10期
1007-1010,1014
,共5页
魏建%许晓静%陈树东%侍国防
魏建%許曉靜%陳樹東%侍國防
위건%허효정%진수동%시국방
锰黄铜%微合金化%显微组织%耐腐蚀性能%摩擦磨损性能
錳黃銅%微閤金化%顯微組織%耐腐蝕性能%摩抆磨損性能
맹황동%미합금화%현미조직%내부식성능%마찰마손성능
manganese brass%microalloying%microstructure%corrosion resistance%friction/wear properties
试制了一种含镁、锶、钛和硼的新型铸态锰黄铜,测试并分析了其显微组织、硬度、均匀腐蚀性能、电化学腐蚀性能、摩擦磨损性能以及力学性能.结果表明,与未微合金化铸态锰黄铜(Cu-38.74Zn-0.81Al-1.25Mn-0.72Fe-0.22Ni)相比,镁、锶、钛和硼复合微合金化铸态锰黄铜(Cu-37.72Zn-1.36A1-1.53Mn-0.7Fe-0.17Ni-0.079Mg-0.014Sr-0.023 Ti-0.0048B)的α相显著细化,由块状变为针状或点状,其硬度由HV154.8提高到HV172.8;由于组织细化降低了贯通腐蚀通道产生的概率,均匀腐蚀速率下降了8.3％,自腐蚀电位由-0.382 77 V升高到-0.236 26 V;硬度的提高以及组织的细化使其摩擦系数下降了11.9％;抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高了12.1％、41.4％和7.8％(微合金化锰黄铜的抗拉强度和伸长率分别为522.3MPa、297MPa和24％).
試製瞭一種含鎂、鍶、鈦和硼的新型鑄態錳黃銅,測試併分析瞭其顯微組織、硬度、均勻腐蝕性能、電化學腐蝕性能、摩抆磨損性能以及力學性能.結果錶明,與未微閤金化鑄態錳黃銅(Cu-38.74Zn-0.81Al-1.25Mn-0.72Fe-0.22Ni)相比,鎂、鍶、鈦和硼複閤微閤金化鑄態錳黃銅(Cu-37.72Zn-1.36A1-1.53Mn-0.7Fe-0.17Ni-0.079Mg-0.014Sr-0.023 Ti-0.0048B)的α相顯著細化,由塊狀變為針狀或點狀,其硬度由HV154.8提高到HV172.8;由于組織細化降低瞭貫通腐蝕通道產生的概率,均勻腐蝕速率下降瞭8.3％,自腐蝕電位由-0.382 77 V升高到-0.236 26 V;硬度的提高以及組織的細化使其摩抆繫數下降瞭11.9％;抗拉彊度、屈服彊度和伸長率分彆提高瞭12.1％、41.4％和7.8％(微閤金化錳黃銅的抗拉彊度和伸長率分彆為522.3MPa、297MPa和24％).
시제료일충함미、송、태화붕적신형주태맹황동,측시병분석료기현미조직、경도、균균부식성능、전화학부식성능、마찰마손성능이급역학성능.결과표명,여미미합금화주태맹황동(Cu-38.74Zn-0.81Al-1.25Mn-0.72Fe-0.22Ni)상비,미、송、태화붕복합미합금화주태맹황동(Cu-37.72Zn-1.36A1-1.53Mn-0.7Fe-0.17Ni-0.079Mg-0.014Sr-0.023 Ti-0.0048B)적α상현저세화,유괴상변위침상혹점상,기경도유HV154.8제고도HV172.8;유우조직세화강저료관통부식통도산생적개솔,균균부식속솔하강료8.3％,자부식전위유-0.382 77 V승고도-0.236 26 V;경도적제고이급조직적세화사기마찰계수하강료11.9％;항랍강도、굴복강도화신장솔분별제고료12.1％、41.4％화7.8％(미합금화맹황동적항랍강도화신장솔분별위522.3MPa、297MPa화24％).
