焊接
銲接
한접
WELDING & JOINING
2014年
1期
34-38
,共5页
杜鹏%白钢%邵长斌%熊江涛%张赋升%李京龙
杜鵬%白鋼%邵長斌%熊江濤%張賦升%李京龍
두붕%백강%소장빈%웅강도%장부승%리경룡
高频感应钎焊%银基钎料%铜基钎料%组织与性能
高頻感應釬銲%銀基釬料%銅基釬料%組織與性能
고빈감응천한%은기천료%동기천료%조직여성능
分别以Ag-Cu-Ti与Cu-Mn-Ni为钎料在不同工艺下进行了Ti6Al4V钛合金与YG8硬质合金的高频感应连接.采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)对钎焊界面的显微组织、成分分布进行了考察分析,并检测了接头的抗拉强度.结果表明:采用Ag基钎料时,Ti6Al4V侧界面反应层为Ti(s.s)+Ti2 Cu/Ti2 Cu/Ti2 Cu+ TiCu/Ti3 Cu4/TiCu2+TiCu4,YG8侧界面反应层为Ti3Cu4/TiCu2+ TiCu4,在钎缝中心形成了韧性较好的Ag(s.s)+TiCu层,接头最高抗拉强度289 MPa;采用Cu基钎料时界面结构为Ti6Al4V/β-Ti/TiCu+ Ti3Cu4+ TiMn+ Cu(s.s)/YG8,接头最高抗拉强度206 MPa.通过对比表明Ag基钎料所得到钎缝韧性较好,但反应时间过长易在母材与反应层间形成裂纹;Cu基钎料呈镶嵌结构,钎焊温度过高镶嵌结构破坏,接头性能急剧下降.
分彆以Ag-Cu-Ti與Cu-Mn-Ni為釬料在不同工藝下進行瞭Ti6Al4V鈦閤金與YG8硬質閤金的高頻感應連接.採用掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)對釬銲界麵的顯微組織、成分分佈進行瞭攷察分析,併檢測瞭接頭的抗拉彊度.結果錶明:採用Ag基釬料時,Ti6Al4V側界麵反應層為Ti(s.s)+Ti2 Cu/Ti2 Cu/Ti2 Cu+ TiCu/Ti3 Cu4/TiCu2+TiCu4,YG8側界麵反應層為Ti3Cu4/TiCu2+ TiCu4,在釬縫中心形成瞭韌性較好的Ag(s.s)+TiCu層,接頭最高抗拉彊度289 MPa;採用Cu基釬料時界麵結構為Ti6Al4V/β-Ti/TiCu+ Ti3Cu4+ TiMn+ Cu(s.s)/YG8,接頭最高抗拉彊度206 MPa.通過對比錶明Ag基釬料所得到釬縫韌性較好,但反應時間過長易在母材與反應層間形成裂紋;Cu基釬料呈鑲嵌結構,釬銲溫度過高鑲嵌結構破壞,接頭性能急劇下降.
분별이Ag-Cu-Ti여Cu-Mn-Ni위천료재불동공예하진행료Ti6Al4V태합금여YG8경질합금적고빈감응련접.채용소묘전경(SEM)、능보분석(EDS)대천한계면적현미조직、성분분포진행료고찰분석,병검측료접두적항랍강도.결과표명:채용Ag기천료시,Ti6Al4V측계면반응층위Ti(s.s)+Ti2 Cu/Ti2 Cu/Ti2 Cu+ TiCu/Ti3 Cu4/TiCu2+TiCu4,YG8측계면반응층위Ti3Cu4/TiCu2+ TiCu4,재천봉중심형성료인성교호적Ag(s.s)+TiCu층,접두최고항랍강도289 MPa;채용Cu기천료시계면결구위Ti6Al4V/β-Ti/TiCu+ Ti3Cu4+ TiMn+ Cu(s.s)/YG8,접두최고항랍강도206 MPa.통과대비표명Ag기천료소득도천봉인성교호,단반응시간과장역재모재여반응층간형성렬문;Cu기천료정양감결구,천한온도과고양감결구파배,접두성능급극하강.
