石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2014年
10期
1190-1195
,共6页
裂解气%余热回收%减三线油%乙烯装置
裂解氣%餘熱迴收%減三線油%乙烯裝置
렬해기%여열회수%감삼선유%을희장치
cracking gas%waste heat recovery%vacuum gas oil%ethylene plants
针对乙烯急冷过程中裂解气420℃左右的热量被直接降级至220℃使用,从而造成高品位热量损失的现状进行了研究,提出了一种分等级回收裂解气高温余热的新工艺流程,即引入炼厂减三线油直接喷淋来自废热锅炉的高温裂解气,通过循环高温减三线油去发生高压蒸汽,与原工艺流程中急冷油循环去发生稀释蒸汽组合,构成分级多次回收高温裂解气余热的新流程.使用Aspen Plus软件模拟新流程和原流程,模拟结果表明,两种流程所能提供的总热量基本一致,新流程可以使裂解气高温余热同时副产高压蒸汽和稀释蒸汽.以640 kt/a乙烯装置为例进行经济核算,可增加经济效益798万元/a.
針對乙烯急冷過程中裂解氣420℃左右的熱量被直接降級至220℃使用,從而造成高品位熱量損失的現狀進行瞭研究,提齣瞭一種分等級迴收裂解氣高溫餘熱的新工藝流程,即引入煉廠減三線油直接噴淋來自廢熱鍋爐的高溫裂解氣,通過循環高溫減三線油去髮生高壓蒸汽,與原工藝流程中急冷油循環去髮生稀釋蒸汽組閤,構成分級多次迴收高溫裂解氣餘熱的新流程.使用Aspen Plus軟件模擬新流程和原流程,模擬結果錶明,兩種流程所能提供的總熱量基本一緻,新流程可以使裂解氣高溫餘熱同時副產高壓蒸汽和稀釋蒸汽.以640 kt/a乙烯裝置為例進行經濟覈算,可增加經濟效益798萬元/a.
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