中国机械工程
中國機械工程
중국궤계공정
CHINA MECHANICAl ENGINEERING
2014年
4期
534-538
,共5页
滑动接触模型%损伤失效%黏着%摩擦因数%快速傅里叶函数
滑動接觸模型%損傷失效%黏著%摩抆因數%快速傅裏葉函數
활동접촉모형%손상실효%점착%마찰인수%쾌속부리협함수
sliding model%material failure%adhesive%coefficient of friction%fast fourier transform(FFT)
建立了二维双粗糙体分形表面的接触模型,在固定滑动速度工况下考虑材料的磨损失效,针对是否考虑接触过程中的黏着因素,动态探讨了粗糙体在滑动过程中的摩擦磨损变化情况.运用有限元方法对滑动过程的摩擦磨损进行模拟仿真,得出考虑黏着因素的界面剪切强度f=σy/√3(σy为材料的屈服应力)时的摩擦因数平均值为0.48;对滑动过程是否考虑黏着因素的磨损率及振动情况进行分析比较,引入快速傅里叶函数对摩擦振动进行变换得到功率谱,结果发现,考虑黏着因素的情况下,相应的磨损率较大,功率谱低频成分较多,振动相对比较平缓,所需要的能量也相应比较大.将模拟仿真结果与实验进行比较,验证了模拟仿真的合理性,也加深了对摩擦磨损过程物理图像的理解.
建立瞭二維雙粗糙體分形錶麵的接觸模型,在固定滑動速度工況下攷慮材料的磨損失效,針對是否攷慮接觸過程中的黏著因素,動態探討瞭粗糙體在滑動過程中的摩抆磨損變化情況.運用有限元方法對滑動過程的摩抆磨損進行模擬倣真,得齣攷慮黏著因素的界麵剪切彊度f=σy/√3(σy為材料的屈服應力)時的摩抆因數平均值為0.48;對滑動過程是否攷慮黏著因素的磨損率及振動情況進行分析比較,引入快速傅裏葉函數對摩抆振動進行變換得到功率譜,結果髮現,攷慮黏著因素的情況下,相應的磨損率較大,功率譜低頻成分較多,振動相對比較平緩,所需要的能量也相應比較大.將模擬倣真結果與實驗進行比較,驗證瞭模擬倣真的閤理性,也加深瞭對摩抆磨損過程物理圖像的理解.
건립료이유쌍조조체분형표면적접촉모형,재고정활동속도공황하고필재료적마손실효,침대시부고필접촉과정중적점착인소,동태탐토료조조체재활동과정중적마찰마손변화정황.운용유한원방법대활동과정적마찰마손진행모의방진,득출고필점착인소적계면전절강도f=σy/√3(σy위재료적굴복응력)시적마찰인수평균치위0.48;대활동과정시부고필점착인소적마손솔급진동정황진행분석비교,인입쾌속부리협함수대마찰진동진행변환득도공솔보,결과발현,고필점착인소적정황하,상응적마손솔교대,공솔보저빈성분교다,진동상대비교평완,소수요적능량야상응비교대.장모의방진결과여실험진행비교,험증료모의방진적합이성,야가심료대마찰마손과정물리도상적리해.
