宝钢技术
寶鋼技術
보강기술
BAOSTEEL TECHNOLOGY
2013年
5期
1-7
,共7页
高炉炉缸%侧壁剪切应力%铁口深度%铁口倾角%铁口直径
高爐爐缸%側壁剪切應力%鐵口深度%鐵口傾角%鐵口直徑
고로로항%측벽전절응력%철구심도%철구경각%철구직경
采用数值模拟方法对不同出铁操作条件下炉缸内铁水流动特征进行了定量解析,考察了出铁操作,包括铁口深度、铁口倾角及铁口直径对铁水环流诱导剪切应力沿炉缸圆周方向及纵向分布规律的影响.结果表明,在与铁口夹角0°～20°周向炉缸区域,侧壁剪切应力值较大,炉缸侧壁最大剪切应力出现在铁口平面以下约1.5m处；随铁口深度增加,侧壁剪切应力减小,且最大剪切应力出现位置下移；铁口倾角对侧壁最大剪切应力出现位置无明显影响,而铁口直径增加则侧壁剪切应力明显增大.对宝钢3号高炉而言,最佳铁口倾角约为13°,铁口直径以不超过130 mm为宜.
採用數值模擬方法對不同齣鐵操作條件下爐缸內鐵水流動特徵進行瞭定量解析,攷察瞭齣鐵操作,包括鐵口深度、鐵口傾角及鐵口直徑對鐵水環流誘導剪切應力沿爐缸圓週方嚮及縱嚮分佈規律的影響.結果錶明,在與鐵口夾角0°～20°週嚮爐缸區域,側壁剪切應力值較大,爐缸側壁最大剪切應力齣現在鐵口平麵以下約1.5m處；隨鐵口深度增加,側壁剪切應力減小,且最大剪切應力齣現位置下移；鐵口傾角對側壁最大剪切應力齣現位置無明顯影響,而鐵口直徑增加則側壁剪切應力明顯增大.對寶鋼3號高爐而言,最佳鐵口傾角約為13°,鐵口直徑以不超過130 mm為宜.
채용수치모의방법대불동출철조작조건하로항내철수류동특정진행료정량해석,고찰료출철조작,포괄철구심도、철구경각급철구직경대철수배류유도전절응력연로항원주방향급종향분포규률적영향.결과표명,재여철구협각0°～20°주향로항구역,측벽전절응력치교대,로항측벽최대전절응력출현재철구평면이하약1.5m처；수철구심도증가,측벽전절응력감소,차최대전절응력출현위치하이；철구경각대측벽최대전절응력출현위치무명현영향,이철구직경증가칙측벽전절응력명현증대.대보강3호고로이언,최가철구경각약위13°,철구직경이불초과130 mm위의.
