合成纤维工业
閤成纖維工業
합성섬유공업
CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY
2014年
5期
1-5
,共5页
李双江%沈伟波%孔海娟%袁象恺%滕翠青%余木火
李雙江%瀋偉波%孔海娟%袁象愷%滕翠青%餘木火
리쌍강%침위파%공해연%원상개%등취청%여목화
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维%4,4'-二氨基二苯醚%原液纺丝%纺丝工艺%结构%性能
聚對苯二甲酰對苯二胺纖維%4,4'-二氨基二苯醚%原液紡絲%紡絲工藝%結構%性能
취대분이갑선대분이알섬유%4,4'-이안기이분미%원액방사%방사공예%결구%성능
poly (p-phenyleneterephthalamide) fiber%4,4'-diaminodiphenyl ether%solution spinning%spinning process%structure%property
采用低温溶液缩聚法,在聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)聚合体系中引入了一定量的4,4'-二氨基二苯醚(4,4'-ODA),制备出了高黏度的改性PPTA纺丝原液,并直接进行湿法纺丝;研究了使用不同黏度的纺丝原液时,拉伸倍数、凝固浴温度、凝固浴浓度等纺丝工艺条件对初生纤维力学性能的影响,确定了最佳的湿法纺丝条件;借助扫描电镜、热重分析仪、红外光谱、X射线衍射对纤维的结构和性能进行了表征.结果表明:4.4'-ODA被成功地引入到PPTA中,但改性PPTA的结晶性能和耐热性能下降;当改性PPTA纺丝原液的比浓对数黏度(ηinh)从2.12 dL/g增大至2.58 dL/g,拉伸倍数从1.25增加至2.27时,改性PPTA纤维的强度均有所增加;最佳纺丝条件为改性PPTA的ηinh 2.58 dL/g,纺丝温度50℃,拉伸倍数2.27,凝固浴为N-甲基吡咯烷酮与水的体积比1∶9,凝固浴温度30℃,在此条件下可制得改性PPTA初生纤维的断裂强度为4.22 cN/dtex,断裂伸长率为24.9％,模量为105.98 cN/dtex.
採用低溫溶液縮聚法,在聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA)聚閤體繫中引入瞭一定量的4,4'-二氨基二苯醚(4,4'-ODA),製備齣瞭高黏度的改性PPTA紡絲原液,併直接進行濕法紡絲;研究瞭使用不同黏度的紡絲原液時,拉伸倍數、凝固浴溫度、凝固浴濃度等紡絲工藝條件對初生纖維力學性能的影響,確定瞭最佳的濕法紡絲條件;藉助掃描電鏡、熱重分析儀、紅外光譜、X射線衍射對纖維的結構和性能進行瞭錶徵.結果錶明:4.4'-ODA被成功地引入到PPTA中,但改性PPTA的結晶性能和耐熱性能下降;噹改性PPTA紡絲原液的比濃對數黏度(ηinh)從2.12 dL/g增大至2.58 dL/g,拉伸倍數從1.25增加至2.27時,改性PPTA纖維的彊度均有所增加;最佳紡絲條件為改性PPTA的ηinh 2.58 dL/g,紡絲溫度50℃,拉伸倍數2.27,凝固浴為N-甲基吡咯烷酮與水的體積比1∶9,凝固浴溫度30℃,在此條件下可製得改性PPTA初生纖維的斷裂彊度為4.22 cN/dtex,斷裂伸長率為24.9％,模量為105.98 cN/dtex.
채용저온용액축취법,재취대분이갑선대분이알(PPTA)취합체계중인입료일정량적4,4'-이안기이분미(4,4'-ODA),제비출료고점도적개성PPTA방사원액,병직접진행습법방사;연구료사용불동점도적방사원액시,랍신배수、응고욕온도、응고욕농도등방사공예조건대초생섬유역학성능적영향,학정료최가적습법방사조건;차조소묘전경、열중분석의、홍외광보、X사선연사대섬유적결구화성능진행료표정.결과표명:4.4'-ODA피성공지인입도PPTA중,단개성PPTA적결정성능화내열성능하강;당개성PPTA방사원액적비농대수점도(ηinh)종2.12 dL/g증대지2.58 dL/g,랍신배수종1.25증가지2.27시,개성PPTA섬유적강도균유소증가;최가방사조건위개성PPTA적ηinh 2.58 dL/g,방사온도50℃,랍신배수2.27,응고욕위N-갑기필각완동여수적체적비1∶9,응고욕온도30℃,재차조건하가제득개성PPTA초생섬유적단렬강도위4.22 cN/dtex,단렬신장솔위24.9％,모량위105.98 cN/dtex.
