热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
19期
156-157,161
,共3页
卢顺%周杰%李梦瑶%余盈燕%丁永峰
盧順%週傑%李夢瑤%餘盈燕%丁永峰
로순%주걸%리몽요%여영연%정영봉
X65%管线%残余应力%数值模拟
X65%管線%殘餘應力%數值模擬
X65%관선%잔여응력%수치모의
X65%pipe line%residual stress%numerical simulation
采用焊接有限元数值分析软件,建立了基于X65管线的焊接有限元简化模型,采用双椭球热源模型,模拟管线环缝焊接修复过程,并分析焊接温度场和应力场.结果表明,焊接残余应力随与焊缝中心距离的增加不断减小,在冷却到200 s后,由于熔融金属的凝固收缩,焊缝附近的Von Mises应力有上升趋势,最大值出现在焊趾位置,管内壁为523MPa,管外壁为489MPa.焊后需采取必要措施消除焊接残余应力,以避免因应力过大而产生的裂纹等缺陷.
採用銲接有限元數值分析軟件,建立瞭基于X65管線的銲接有限元簡化模型,採用雙橢毬熱源模型,模擬管線環縫銲接脩複過程,併分析銲接溫度場和應力場.結果錶明,銲接殘餘應力隨與銲縫中心距離的增加不斷減小,在冷卻到200 s後,由于鎔融金屬的凝固收縮,銲縫附近的Von Mises應力有上升趨勢,最大值齣現在銲趾位置,管內壁為523MPa,管外壁為489MPa.銲後需採取必要措施消除銲接殘餘應力,以避免因應力過大而產生的裂紋等缺陷.
채용한접유한원수치분석연건,건립료기우X65관선적한접유한원간화모형,채용쌍타구열원모형,모의관선배봉한접수복과정,병분석한접온도장화응력장.결과표명,한접잔여응력수여한봉중심거리적증가불단감소,재냉각도200 s후,유우용융금속적응고수축,한봉부근적Von Mises응력유상승추세,최대치출현재한지위치,관내벽위523MPa,관외벽위489MPa.한후수채취필요조시소제한접잔여응력,이피면인응력과대이산생적렬문등결함.
