现代铸铁
現代鑄鐵
현대주철
MODERN CAST IRON
2014年
1期
54-56
,共3页
灰铸铁%大高径比钢锭模%铸造工艺%球铁芯骨
灰鑄鐵%大高徑比鋼錠模%鑄造工藝%毬鐵芯骨
회주철%대고경비강정모%주조공예%구철심골
gray iron%ingot mold with big height/diameter ratio%casting method%nodular iron-made core iron
介绍了大高径比钢锭模的铸件结构及技术要求,详细阐述了生产该铸件的铸造工艺:采用横做横浇工艺,封闭式浇注系统,浇口比为∑F直:∑F横:∑F内=1.4:1.2:(11～1.0),选用尺寸为φ50 mm的出气冒口;呋喃树脂砂造型,将球铁芯骨固定在芯盒内,砂层厚度为40～50 mm;大高径比钢锭模采用高炉铁液浇注,出铁温度控制在1 400+20℃,在出铁过程中,向流铁槽内加入粒度为3～6 mm的75SiFe及65MnFe,加入量分别为0.3％～0.5％、0.5％～ 1.0％,铁液最终成分为w(C) 4.1％～4.6％、w(Si) 0.6％～1.0％、w(Mn)0.7％～1.0％、w(P)≤0.10％、w(S)≤0.03％;浇注前扒渣3～5次,浇注温度控制在1 260～1 300℃,浇注速度2～3 t/min.最终生产的铸件内壁平直度公差为3～5 mm,内壁光滑,抗拉强度也符合技术要求.
介紹瞭大高徑比鋼錠模的鑄件結構及技術要求,詳細闡述瞭生產該鑄件的鑄造工藝:採用橫做橫澆工藝,封閉式澆註繫統,澆口比為∑F直:∑F橫:∑F內=1.4:1.2:(11～1.0),選用呎吋為φ50 mm的齣氣冒口;呋喃樹脂砂造型,將毬鐵芯骨固定在芯盒內,砂層厚度為40～50 mm;大高徑比鋼錠模採用高爐鐵液澆註,齣鐵溫度控製在1 400+20℃,在齣鐵過程中,嚮流鐵槽內加入粒度為3～6 mm的75SiFe及65MnFe,加入量分彆為0.3％～0.5％、0.5％～ 1.0％,鐵液最終成分為w(C) 4.1％～4.6％、w(Si) 0.6％～1.0％、w(Mn)0.7％～1.0％、w(P)≤0.10％、w(S)≤0.03％;澆註前扒渣3～5次,澆註溫度控製在1 260～1 300℃,澆註速度2～3 t/min.最終生產的鑄件內壁平直度公差為3～5 mm,內壁光滑,抗拉彊度也符閤技術要求.
개소료대고경비강정모적주건결구급기술요구,상세천술료생산해주건적주조공예:채용횡주횡요공예,봉폐식요주계통,요구비위∑F직:∑F횡:∑F내=1.4:1.2:(11～1.0),선용척촌위φ50 mm적출기모구;부남수지사조형,장구철심골고정재심합내,사층후도위40～50 mm;대고경비강정모채용고로철액요주,출철온도공제재1 400+20℃,재출철과정중,향류철조내가입립도위3～6 mm적75SiFe급65MnFe,가입량분별위0.3％～0.5％、0.5％～ 1.0％,철액최종성분위w(C) 4.1％～4.6％、w(Si) 0.6％～1.0％、w(Mn)0.7％～1.0％、w(P)≤0.10％、w(S)≤0.03％;요주전배사3～5차,요주온도공제재1 260～1 300℃,요주속도2～3 t/min.최종생산적주건내벽평직도공차위3～5 mm,내벽광활,항랍강도야부합기술요구.
