中国机械工程
中國機械工程
중국궤계공정
CHINA MECHANICAl ENGINEERING
2013年
20期
2716-2721
,共6页
段念%王文珊%于怡青%黄辉%徐西鹏
段唸%王文珊%于怡青%黃輝%徐西鵬
단념%왕문산%우이청%황휘%서서붕
单颗金刚石加工%有限元法%光滑质点流体动力学(SPH)%脆性材料
單顆金剛石加工%有限元法%光滑質點流體動力學(SPH)%脆性材料
단과금강석가공%유한원법%광활질점류체동역학(SPH)%취성재료
single diamond grain processing%finite element method(FEM)%smoothed particle hydrodynamics(SPH)%brittle material
采用有限元法(FEM)与光滑质点流体动力学法(SPH)耦合算法,假设以圆锥作为磨粒的形状,以玻璃为工件材料,进行了单颗金刚石磨粒的三维磨削仿真.仿真结果表明:磨粒的挤压使工件材料向前方及两侧流动而产生隆起,且磨屑发生粉末化现象;沟槽的实际宽度远大于磨粒的切削宽度,断裂裂纹向沟槽两侧扩张,裂纹扩展一段后就停止不前而残留下来,成为残留裂纹.该方法可以较好地解决传统有限元法进行脆性材料磨削仿真时容易发生单元畸变的问题,验证了FEM与SPH耦合算法应用于脆性材料磨削仿真研究的可行性.
採用有限元法(FEM)與光滑質點流體動力學法(SPH)耦閤算法,假設以圓錐作為磨粒的形狀,以玻璃為工件材料,進行瞭單顆金剛石磨粒的三維磨削倣真.倣真結果錶明:磨粒的擠壓使工件材料嚮前方及兩側流動而產生隆起,且磨屑髮生粉末化現象;溝槽的實際寬度遠大于磨粒的切削寬度,斷裂裂紋嚮溝槽兩側擴張,裂紋擴展一段後就停止不前而殘留下來,成為殘留裂紋.該方法可以較好地解決傳統有限元法進行脆性材料磨削倣真時容易髮生單元畸變的問題,驗證瞭FEM與SPH耦閤算法應用于脆性材料磨削倣真研究的可行性.
채용유한원법(FEM)여광활질점류체동역학법(SPH)우합산법,가설이원추작위마립적형상,이파리위공건재료,진행료단과금강석마립적삼유마삭방진.방진결과표명:마립적제압사공건재료향전방급량측류동이산생륭기,차마설발생분말화현상;구조적실제관도원대우마립적절삭관도,단렬렬문향구조량측확장,렬문확전일단후취정지불전이잔류하래,성위잔류렬문.해방법가이교호지해결전통유한원법진행취성재료마삭방진시용역발생단원기변적문제,험증료FEM여SPH우합산법응용우취성재료마삭방진연구적가행성.