化工学报
化工學報
화공학보
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSY AND ENGINEERING (CHINA)
2014年
1期
244-250
,共7页
计算机模拟%反应精馏%系统工程
計算機模擬%反應精餾%繫統工程
계산궤모의%반응정류%계통공정
computer simulation%reactive distillation%systems engineering
提出了一种C3选择性加氢能量耦合催化精馏新工艺,首先将催化精馏构件放置在丙烯精馏塔的提馏段,再将丙烯塔与脱乙烷塔通过气液流股连接成热耦合结构.与传统加氢工艺相比,能量耦合催化精馏工艺通过分离和加氢反应的结合使丙炔、丙二烯加氢过程的选择性得到较大幅度的提高,并通过热量耦合消除丙烯在脱乙烷塔内的返混,从而降低分离能耗.采用Aspen Plus化工流程模拟软件对该流程进行模拟.模拟结果表明,能量耦合催化精馏工艺可以使丙烯收率提高0.74％～2.19％,年度冷剂费用降低2.44％～3.61％.同时,热量耦合催化精馏工艺对于重质裂解原料油具有更好的适用性.
提齣瞭一種C3選擇性加氫能量耦閤催化精餾新工藝,首先將催化精餾構件放置在丙烯精餾塔的提餾段,再將丙烯塔與脫乙烷塔通過氣液流股連接成熱耦閤結構.與傳統加氫工藝相比,能量耦閤催化精餾工藝通過分離和加氫反應的結閤使丙炔、丙二烯加氫過程的選擇性得到較大幅度的提高,併通過熱量耦閤消除丙烯在脫乙烷塔內的返混,從而降低分離能耗.採用Aspen Plus化工流程模擬軟件對該流程進行模擬.模擬結果錶明,能量耦閤催化精餾工藝可以使丙烯收率提高0.74％～2.19％,年度冷劑費用降低2.44％～3.61％.同時,熱量耦閤催化精餾工藝對于重質裂解原料油具有更好的適用性.
제출료일충C3선택성가경능량우합최화정류신공예,수선장최화정류구건방치재병희정류탑적제류단,재장병희탑여탈을완탑통과기액류고련접성열우합결구.여전통가경공예상비,능량우합최화정류공예통과분리화가경반응적결합사병결、병이희가경과정적선택성득도교대폭도적제고,병통과열량우합소제병희재탈을완탑내적반혼,종이강저분리능모.채용Aspen Plus화공류정모의연건대해류정진행모의.모의결과표명,능량우합최화정류공예가이사병희수솔제고0.74％～2.19％,년도랭제비용강저2.44％～3.61％.동시,열량우합최화정류공예대우중질렬해원료유구유경호적괄용성.
