焊管
銲管
한관
WELDED PIPE AND TUBE
2014年
1期
5-10
,共6页
刘宗芳%张勇%张涛%谢红霞%张乾宁
劉宗芳%張勇%張濤%謝紅霞%張乾寧
류종방%장용%장도%사홍하%장건저
焊接%电阻点焊%高强铝合金%焊接压力%锻压力%裂纹
銲接%電阻點銲%高彊鋁閤金%銲接壓力%鍛壓力%裂紋
한접%전조점한%고강려합금%한접압력%단압력%렬문
welding%electric resistance spot welding%high-strength aluminum alloy%welding pressure%forging pressure%crack
采用DZ-3×63型三相次级整流式点焊机对1 mm厚2A12铝合金进行了点焊试验.通过焊接压力和锻压力的不同组合,研究焊接压力和锻压力对2A12铝合金点焊熔核裂纹的分布规律及形状尺寸的综合影响.结果表明:产生的裂纹一般是位于熔核内的纵向凝固裂纹.在电极下方中部、熔核边沿的热影响区,可能形成沿晶横向液化裂纹;在焊接压力一定的条件下,产生的裂纹数量和长度总体随锻压力的增大而减小;高强铝合金点焊时,焊接压力越大,锻压力也需相应增大.
採用DZ-3×63型三相次級整流式點銲機對1 mm厚2A12鋁閤金進行瞭點銲試驗.通過銲接壓力和鍛壓力的不同組閤,研究銲接壓力和鍛壓力對2A12鋁閤金點銲鎔覈裂紋的分佈規律及形狀呎吋的綜閤影響.結果錶明:產生的裂紋一般是位于鎔覈內的縱嚮凝固裂紋.在電極下方中部、鎔覈邊沿的熱影響區,可能形成沿晶橫嚮液化裂紋;在銲接壓力一定的條件下,產生的裂紋數量和長度總體隨鍛壓力的增大而減小;高彊鋁閤金點銲時,銲接壓力越大,鍛壓力也需相應增大.
채용DZ-3×63형삼상차급정류식점한궤대1 mm후2A12려합금진행료점한시험.통과한접압력화단압력적불동조합,연구한접압력화단압력대2A12려합금점한용핵렬문적분포규률급형상척촌적종합영향.결과표명:산생적렬문일반시위우용핵내적종향응고렬문.재전겁하방중부、용핵변연적열영향구,가능형성연정횡향액화렬문;재한접압력일정적조건하,산생적렬문수량화장도총체수단압력적증대이감소;고강려합금점한시,한접압력월대,단압력야수상응증대.
