CAJ | 학술논문

利用淀粉和碱木素改性酚醛树脂,讨论了各种因素对该胶黏剂所压制的胶合板的胶合强度、甲醛释放量的影响;并采用差示扫描量热(DSC)法探讨了淀粉-碱木素改性酚醛树脂的固化反应过程,运用Kissinger和Ozawa法进行了动力学研究,得到其固化反应活化能,并通过Crane法得到了反应级数.结果表明:该胶所压制的胶合板的胶合强度达到国家一类胶标准要求,甲醛释放量达到国家E1级标准要求;当碱木素用量为质量分数18.00％、羟甲基化产物加入量为质量分数12.00％时,所压制的胶合板的胶合强度最大(其值为1.22 MPa);而当碱木素用量为质量分数18.00％,羟甲基化产物加入量为质量分数9.00％时,胶合板的甲醛释放量最小(其值为0.32 mg·L-1).2种方法计算得到活化能的大小顺序是一致的,高质量分数羟甲基的改性酚醛树脂在固化过程中具有的活化能比低质量分数羟甲基的酚醛树脂的要高,意味着高质量分数羟甲基的改性酚醛树脂固化时需要较多热量,所以不宜添加过多羟甲基化产物.反应级数为小数(0.69～0.86),说明淀粉-碱木素改性酚醛树脂的固化反应是一个复杂反应.
이용정분화감목소개성분철수지,토론료각충인소대해효점제소압제적효합판적효합강도、갑철석방량적영향;병채용차시소묘량열(DSC)법탐토료정분-감목소개성분철수지적고화반응과정,운용Kissinger화Ozawa법진행료동역학연구,득도기고화반응활화능,병통과Crane법득도료반응급수.결과표명:해효소압제적효합판적효합강도체도국가일류효표준요구,갑철석방량체도국가E1급표준요구;당감목소용량위질량분수18.00％、간갑기화산물가입량위질량분수12.00％시,소압제적효합판적효합강도최대(기치위1.22 MPa);이당감목소용량위질량분수18.00％,간갑기화산물가입량위질량분수9.00％시,효합판적갑철석방량최소(기치위0.32 mg·L-1).2충방법계산득도활화능적대소순서시일치적,고질량분수간갑기적개성분철수지재고화과정중구유적활화능비저질량분수간갑기적분철수지적요고,의미착고질량분수간갑기적개성분철수지고화시수요교다열량,소이불의첨가과다간갑기화산물.반응급수위소수(0.69～0.86),설명정분-감목소개성분철수지적고화반응시일개복잡반응.