热喷涂技术
熱噴塗技術
열분도기술
THERMAL SPRAY TECHNOLOGY
2014年
1期
24-29
,共6页
等离子喷涂%内送粉%功率%热障涂层%熔化状态
等離子噴塗%內送粉%功率%熱障塗層%鎔化狀態
등리자분도%내송분%공솔%열장도층%용화상태
等离子喷枪采用内送粉方式后,喷涂功率对YSZ热障涂层微观结构和性能有着独特的作用,高功率下制备的涂层结合强度反而较低.本文研究了内送粉等离子喷枪在高功率(42.5 kW)和低功率(33.6 kW)时距喷嘴出口90 mm处的粒子熔化状态(粒子温度、粒子飞行速度、粒度分布及扁平粒子形貌).研究结果表明,采用高喷涂功率时,由于等离子射流较高的热焓值使粒子迅速熔化并细化成粒径较小的熔滴,熔滴在撞击基体前发生再凝固降低了扁平粒子间的粘结.涂层出现横向裂纹,结合强度平均值仅为22.58 MPa.采用小喷涂功率时,既能保证粒子熔化良好又不会导致粒子发生明显细化.涂层结合强度平均值为37.25 MPa,随试片弯曲180(°)后仅出现一处剥落,1100℃炉中保温10 min取出后迅速置于水中淬冷130次后,试片中部涂层完好,显示出良好的抗热震性能.
等離子噴鎗採用內送粉方式後,噴塗功率對YSZ熱障塗層微觀結構和性能有著獨特的作用,高功率下製備的塗層結閤彊度反而較低.本文研究瞭內送粉等離子噴鎗在高功率(42.5 kW)和低功率(33.6 kW)時距噴嘴齣口90 mm處的粒子鎔化狀態(粒子溫度、粒子飛行速度、粒度分佈及扁平粒子形貌).研究結果錶明,採用高噴塗功率時,由于等離子射流較高的熱焓值使粒子迅速鎔化併細化成粒徑較小的鎔滴,鎔滴在撞擊基體前髮生再凝固降低瞭扁平粒子間的粘結.塗層齣現橫嚮裂紋,結閤彊度平均值僅為22.58 MPa.採用小噴塗功率時,既能保證粒子鎔化良好又不會導緻粒子髮生明顯細化.塗層結閤彊度平均值為37.25 MPa,隨試片彎麯180(°)後僅齣現一處剝落,1100℃爐中保溫10 min取齣後迅速置于水中淬冷130次後,試片中部塗層完好,顯示齣良好的抗熱震性能.
등리자분창채용내송분방식후,분도공솔대YSZ열장도층미관결구화성능유착독특적작용,고공솔하제비적도층결합강도반이교저.본문연구료내송분등리자분창재고공솔(42.5 kW)화저공솔(33.6 kW)시거분취출구90 mm처적입자용화상태(입자온도、입자비행속도、립도분포급편평입자형모).연구결과표명,채용고분도공솔시,유우등리자사류교고적열함치사입자신속용화병세화성립경교소적용적,용적재당격기체전발생재응고강저료편평입자간적점결.도층출현횡향렬문,결합강도평균치부위22.58 MPa.채용소분도공솔시,기능보증입자용화량호우불회도치입자발생명현세화.도층결합강도평균치위37.25 MPa,수시편만곡180(°)후부출현일처박락,1100℃로중보온10 min취출후신속치우수중쉬랭130차후,시편중부도층완호,현시출량호적항열진성능.
