钛工业进展
鈦工業進展
태공업진전
TAI GONGYE JINZHAN
2014年
1期
21-24
,共4页
叶雪梅%孙斐%王燕%胡静%杜庆柏
葉雪梅%孫斐%王燕%鬍靜%杜慶柏
협설매%손비%왕연%호정%두경백
TA2工业纯钛%热氧化%耐腐蚀性能%XRD
TA2工業純鈦%熱氧化%耐腐蝕性能%XRD
TA2공업순태%열양화%내부식성능%XRD
TA2 commercially pure titanium%thermal oxidation%corrosion resistance%XRD
选取TA2纯钛为研究对象,在箱式电阻炉中进行不同温度与不同时间的热氧化处理,研究了不同工艺热氧化处理试样在36%~38%HCl(室温)和30%H2O2(36.5℃)中的耐腐蚀性。采用扫描电子显微镜(SEM)观察了热氧化处理试样表面形貌, XRD进行了物相分析,用电子天平称重。研究结果表明, TA2纯钛在600℃以上热氧化处理在其表面形成了比原始态更厚的金红石型TiO2氧化膜,且TiO2氧化膜随热氧化温度升高而加厚;热氧化后TA2试样在36%~38%HCl和30%H2 O2中耐腐蚀性明显改善,改善TA2耐蚀性的最佳热氧化工艺条件为:热氧化温度700℃;热氧化时间330~500 min。
選取TA2純鈦為研究對象,在箱式電阻爐中進行不同溫度與不同時間的熱氧化處理,研究瞭不同工藝熱氧化處理試樣在36%~38%HCl(室溫)和30%H2O2(36.5℃)中的耐腐蝕性。採用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察瞭熱氧化處理試樣錶麵形貌, XRD進行瞭物相分析,用電子天平稱重。研究結果錶明, TA2純鈦在600℃以上熱氧化處理在其錶麵形成瞭比原始態更厚的金紅石型TiO2氧化膜,且TiO2氧化膜隨熱氧化溫度升高而加厚;熱氧化後TA2試樣在36%~38%HCl和30%H2 O2中耐腐蝕性明顯改善,改善TA2耐蝕性的最佳熱氧化工藝條件為:熱氧化溫度700℃;熱氧化時間330~500 min。
선취TA2순태위연구대상,재상식전조로중진행불동온도여불동시간적열양화처리,연구료불동공예열양화처리시양재36%~38%HCl(실온)화30%H2O2(36.5℃)중적내부식성。채용소묘전자현미경(SEM)관찰료열양화처리시양표면형모, XRD진행료물상분석,용전자천평칭중。연구결과표명, TA2순태재600℃이상열양화처리재기표면형성료비원시태경후적금홍석형TiO2양화막,차TiO2양화막수열양화온도승고이가후;열양화후TA2시양재36%~38%HCl화30%H2 O2중내부식성명현개선,개선TA2내식성적최가열양화공예조건위:열양화온도700℃;열양화시간330~500 min。
Commercially pure titanium ( CP-Ti) TA2 samples were subjected to thermal oxidation ( TO) treatment at different temperature .The morphological feature , structural characteristics and weight of thermally oxidized samples were studied by scanning electron microscope (SEM), X-ray diffraction(XRD) and electronic balance.The corrosion resistance of thermally oxidized samples in 36%~38% HCl ( room temperature ) and 30% H2 O2 ( 36.5 ℃) were investigated .The results show that , when the TO temperature is above 600 ℃, the oxidized layer is composed of TiO2 , and the thickness of TiO 2 oxidized layer increases with the temperature increased .And the corrosion resistance in HCl and H 2 O2 increases significantly after TO treatment , and the optimum TO condition is treating temperature of 700 ℃and duration of 330~500 min.