电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2014年
1期
17-20
,共4页
铜%金刚石%复合电镀%切割线%电化学%力学
銅%金剛石%複閤電鍍%切割線%電化學%力學
동%금강석%복합전도%절할선%전화학%역학
copper%diamond%composite plating%cutting
采用复合电沉积法制备了金刚石切割线,主要工艺流程为:钢丝和金刚石粉的镀前处理,碱性预镀铜,金刚石上砂镀(铜-金刚石复合镀),加厚镀镍,后处理.通过测定镀液的阴极极化曲线以及镀层的表面形貌、力学性能和结合力等,研究了电流密度、镀液中金刚石含量、搅拌速率、电镀时间等工艺参数对金刚石上砂效果的影响.实验表明,随着镀液中金刚石含量的增大,铜-金刚石共沉积的阴极极化曲线负移,相同电位下的电流减小;低电压下,相同电位处的阴极电流随搅拌速率增大而增大,高电压下反之.随着阴极电流密度提高或施镀时间延长,金刚石上砂量呈先增后减的趋势.经200℃热处理2h后,金刚石切割线的最大拉断力和抗拉强度分别为159.7 N和2 258.8 MPa,力学性能明显改善.在电流密度5～7 A/dm2下制备的金刚石切割线,其镀层和钢基体之间的结合力良好.
採用複閤電沉積法製備瞭金剛石切割線,主要工藝流程為:鋼絲和金剛石粉的鍍前處理,堿性預鍍銅,金剛石上砂鍍(銅-金剛石複閤鍍),加厚鍍鎳,後處理.通過測定鍍液的陰極極化麯線以及鍍層的錶麵形貌、力學性能和結閤力等,研究瞭電流密度、鍍液中金剛石含量、攪拌速率、電鍍時間等工藝參數對金剛石上砂效果的影響.實驗錶明,隨著鍍液中金剛石含量的增大,銅-金剛石共沉積的陰極極化麯線負移,相同電位下的電流減小;低電壓下,相同電位處的陰極電流隨攪拌速率增大而增大,高電壓下反之.隨著陰極電流密度提高或施鍍時間延長,金剛石上砂量呈先增後減的趨勢.經200℃熱處理2h後,金剛石切割線的最大拉斷力和抗拉彊度分彆為159.7 N和2 258.8 MPa,力學性能明顯改善.在電流密度5～7 A/dm2下製備的金剛石切割線,其鍍層和鋼基體之間的結閤力良好.
채용복합전침적법제비료금강석절할선,주요공예류정위:강사화금강석분적도전처리,감성예도동,금강석상사도(동-금강석복합도),가후도얼,후처리.통과측정도액적음겁겁화곡선이급도층적표면형모、역학성능화결합력등,연구료전류밀도、도액중금강석함량、교반속솔、전도시간등공예삼수대금강석상사효과적영향.실험표명,수착도액중금강석함량적증대,동-금강석공침적적음겁겁화곡선부이,상동전위하적전류감소;저전압하,상동전위처적음겁전류수교반속솔증대이증대,고전압하반지.수착음겁전류밀도제고혹시도시간연장,금강석상사량정선증후감적추세.경200℃열처리2h후,금강석절할선적최대랍단력화항랍강도분별위159.7 N화2 258.8 MPa,역학성능명현개선.재전류밀도5～7 A/dm2하제비적금강석절할선,기도층화강기체지간적결합력량호.
