化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2014年
1期
79-90
,共12页
李伟伟%李克忠%康守国%祖静茹%张荣%毕继诚
李偉偉%李剋忠%康守國%祖靜茹%張榮%畢繼誠
리위위%리극충%강수국%조정여%장영%필계성
加压射流流化床%催化气化%模拟%合成天然气
加壓射流流化床%催化氣化%模擬%閤成天然氣
가압사류류화상%최화기화%모의%합성천연기
以煤催化气化制合成天然气技术为研究背景,内径0.2 m,高6 m,处理量为0.5 t/d的流化床气化炉为研究对象,建立了煤催化气化流化床气化炉的数学模型。将气化炉简化为3个区域:分布板区、气泡区和自由段区,基于稳态一维模型,考虑了加压下流体力学性质(最小流化速度、射流高度和直径、气泡直径和速度以及床层膨胀比),质量和热量传递,以及催化气化反应动力学(煤焦燃烧、水蒸气气化、变换和甲烷化)等因素对气化结果的影响。计算结果表明:当射流管引入氧气后,颗粒温度迅速达到最大值随后下降最后趋于平缓;氢气和二氧化碳浓度随着床高近似线性增加,但一氧化碳和甲烷随床高增加缓慢;3.1 MPa时最大气泡直径约为0.11 m,气化炉内不会发生节涌现象。计算床温和气体组成与实验结果有良好的一致性。
以煤催化氣化製閤成天然氣技術為研究揹景,內徑0.2 m,高6 m,處理量為0.5 t/d的流化床氣化爐為研究對象,建立瞭煤催化氣化流化床氣化爐的數學模型。將氣化爐簡化為3箇區域:分佈闆區、氣泡區和自由段區,基于穩態一維模型,攷慮瞭加壓下流體力學性質(最小流化速度、射流高度和直徑、氣泡直徑和速度以及床層膨脹比),質量和熱量傳遞,以及催化氣化反應動力學(煤焦燃燒、水蒸氣氣化、變換和甲烷化)等因素對氣化結果的影響。計算結果錶明:噹射流管引入氧氣後,顆粒溫度迅速達到最大值隨後下降最後趨于平緩;氫氣和二氧化碳濃度隨著床高近似線性增加,但一氧化碳和甲烷隨床高增加緩慢;3.1 MPa時最大氣泡直徑約為0.11 m,氣化爐內不會髮生節湧現象。計算床溫和氣體組成與實驗結果有良好的一緻性。
이매최화기화제합성천연기기술위연구배경,내경0.2 m,고6 m,처리량위0.5 t/d적류화상기화로위연구대상,건립료매최화기화류화상기화로적수학모형。장기화로간화위3개구역:분포판구、기포구화자유단구,기우은태일유모형,고필료가압하류체역학성질(최소류화속도、사류고도화직경、기포직경화속도이급상층팽창비),질량화열량전체,이급최화기화반응동역학(매초연소、수증기기화、변환화갑완화)등인소대기화결과적영향。계산결과표명:당사류관인입양기후,과립온도신속체도최대치수후하강최후추우평완;경기화이양화탄농도수착상고근사선성증가,단일양화탄화갑완수상고증가완만;3.1 MPa시최대기포직경약위0.11 m,기화로내불회발생절용현상。계산상온화기체조성여실험결과유량호적일치성。