烧结球团
燒結毬糰
소결구단
SINTERING AND PELLETIZING
2014年
1期
21-24,39
,共5页
夏雷阁%苏步新%李新宇%张建良%赵志星%青格勒
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带式焙烧球团%铁矿球团%焙烧温度%抗压强度%冶金性能
帶式焙燒毬糰%鐵礦毬糰%焙燒溫度%抗壓彊度%冶金性能
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针对首钢京唐504 m2带式焙烧机生产的球团矿抗压强度高,而还原性差的问题,通过研究不同焙烧温度下球团矿的抗压强度、还原度、还原膨胀率及其显微结构的变化,得出以下结论:随着焙烧温度从1 200℃提高到1 280℃,磁铁矿球团的抗压强度提高,而还原度明显降低,焙烧温度为1 230℃时,球团还原膨胀率最低.综合考虑,应在满足抗压强度的前提下,尽量降低焙烧温度,以改善球团矿的冶金性能.根据试验结果对带式机焙烧温度进行调整后,球团矿抗压强度控制在3 000 N/P左右,还原度提高到67.78％,还原膨胀率也控制在18％以下,取得了显著效果.
針對首鋼京唐504 m2帶式焙燒機生產的毬糰礦抗壓彊度高,而還原性差的問題,通過研究不同焙燒溫度下毬糰礦的抗壓彊度、還原度、還原膨脹率及其顯微結構的變化,得齣以下結論:隨著焙燒溫度從1 200℃提高到1 280℃,磁鐵礦毬糰的抗壓彊度提高,而還原度明顯降低,焙燒溫度為1 230℃時,毬糰還原膨脹率最低.綜閤攷慮,應在滿足抗壓彊度的前提下,儘量降低焙燒溫度,以改善毬糰礦的冶金性能.根據試驗結果對帶式機焙燒溫度進行調整後,毬糰礦抗壓彊度控製在3 000 N/P左右,還原度提高到67.78％,還原膨脹率也控製在18％以下,取得瞭顯著效果.
침대수강경당504 m2대식배소궤생산적구단광항압강도고,이환원성차적문제,통과연구불동배소온도하구단광적항압강도、환원도、환원팽창솔급기현미결구적변화,득출이하결론:수착배소온도종1 200℃제고도1 280℃,자철광구단적항압강도제고,이환원도명현강저,배소온도위1 230℃시,구단환원팽창솔최저.종합고필,응재만족항압강도적전제하,진량강저배소온도,이개선구단광적야금성능.근거시험결과대대식궤배소온도진행조정후,구단광항압강도공제재3 000 N/P좌우,환원도제고도67.78％,환원팽창솔야공제재18％이하,취득료현저효과.
