浙江理工大学学报（自然科学版）
浙江理工大學學報（自然科學版）
절강리공대학학보（자연과학판）
Journal of Zhejiang Institute of Science and Technology
2014年
3期
247-251
,共5页
偶国富%龚宝龙%李伟正%包金哲%金浩哲
偶國富%龔寶龍%李偉正%包金哲%金浩哲
우국부%공보룡%리위정%포금철%금호철
煤化工%多相流管道%冲蚀磨损%失效分析
煤化工%多相流管道%遲蝕磨損%失效分析
매화공%다상류관도%충식마손%실효분석
coal chemical industry%multiphase flow pipeline%erosion wear%failure analysis
针对煤化工中多相流管道系统的冲蚀磨损问题,运用Fluent软件构建流体动力学模型,获得磨损速率与管道位置的关系,用来预测磨损减薄的主要区域.数值计算结果表明:随着管道直径的增加,其最大磨损速率降低;曲率半径为3倍公称直径时,弯头的磨损率较小且均匀;颗粒形状越接近于球形,磨损率越低;当磨损颗粒粒径小于200 μm时,磨损率随着粒径的增大而增大,当粒径超过200 μm,磨损率几乎不再变化.对原管道系统进行设计改造,提出了一种结构优化改进方案,计算模拟结果显示优化方案可使其磨损率减小为约原来的1/2.
針對煤化工中多相流管道繫統的遲蝕磨損問題,運用Fluent軟件構建流體動力學模型,穫得磨損速率與管道位置的關繫,用來預測磨損減薄的主要區域.數值計算結果錶明:隨著管道直徑的增加,其最大磨損速率降低;麯率半徑為3倍公稱直徑時,彎頭的磨損率較小且均勻;顆粒形狀越接近于毬形,磨損率越低;噹磨損顆粒粒徑小于200 μm時,磨損率隨著粒徑的增大而增大,噹粒徑超過200 μm,磨損率幾乎不再變化.對原管道繫統進行設計改造,提齣瞭一種結構優化改進方案,計算模擬結果顯示優化方案可使其磨損率減小為約原來的1/2.
침대매화공중다상류관도계통적충식마손문제,운용Fluent연건구건류체동역학모형,획득마손속솔여관도위치적관계,용래예측마손감박적주요구역.수치계산결과표명:수착관도직경적증가,기최대마손속솔강저;곡솔반경위3배공칭직경시,만두적마손솔교소차균균;과립형상월접근우구형,마손솔월저;당마손과립립경소우200 μm시,마손솔수착립경적증대이증대,당립경초과200 μm,마손솔궤호불재변화.대원관도계통진행설계개조,제출료일충결구우화개진방안,계산모의결과현시우화방안가사기마손솔감소위약원래적1/2.
