铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2010年
2期
216-220
,共5页
李娄明%张福全%周惦武%卢远志%刘金水
李婁明%張福全%週惦武%盧遠誌%劉金水
리루명%장복전%주점무%로원지%류금수
大型复杂球铁铸件%Procast软件%充型过程%数值模拟
大型複雜毬鐵鑄件%Procast軟件%充型過程%數值模擬
대형복잡구철주건%Procast연건%충형과정%수치모의
以实际生产高档数控机床关键零部件滑枕的几何尺寸和工艺方案为依据,建立三维网格模型,计算相应边界条件,设计了三种不同的浇注系统方案,采用有限元模拟软件Procast对充型过程中液体流动进行数值模拟.结果表明,立浇底注工艺条件下,数值模拟的充型时间与生产实际基本相符,充型过程不平稳,铸件顶部布置高压油孔的厚大部位出现了搅动的液流,与生产实际相比较,这个部位正是出现缺陷最多的地方.出气冒口减小充型阻力,加快金属液的充型速度,有利于合金液大流量的快速浇注;而设置冷铁,搅动的液流现象有所减轻.
以實際生產高檔數控機床關鍵零部件滑枕的幾何呎吋和工藝方案為依據,建立三維網格模型,計算相應邊界條件,設計瞭三種不同的澆註繫統方案,採用有限元模擬軟件Procast對充型過程中液體流動進行數值模擬.結果錶明,立澆底註工藝條件下,數值模擬的充型時間與生產實際基本相符,充型過程不平穩,鑄件頂部佈置高壓油孔的厚大部位齣現瞭攪動的液流,與生產實際相比較,這箇部位正是齣現缺陷最多的地方.齣氣冒口減小充型阻力,加快金屬液的充型速度,有利于閤金液大流量的快速澆註;而設置冷鐵,攪動的液流現象有所減輕.
이실제생산고당수공궤상관건령부건활침적궤하척촌화공예방안위의거,건립삼유망격모형,계산상응변계조건,설계료삼충불동적요주계통방안,채용유한원모의연건Procast대충형과정중액체류동진행수치모의.결과표명,립요저주공예조건하,수치모의적충형시간여생산실제기본상부,충형과정불평은,주건정부포치고압유공적후대부위출현료교동적액류,여생산실제상비교,저개부위정시출현결함최다적지방.출기모구감소충형조력,가쾌금속액적충형속도,유리우합금액대류량적쾌속요주;이설치랭철,교동적액류현상유소감경.
