粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2010年
1期
44-48
,共5页
李小强%唐愈%叶永权%梁华星
李小彊%唐愈%葉永權%樑華星
리소강%당유%협영권%량화성
铁基合金%多场耦合烧结%组织%摩擦磨损性能
鐵基閤金%多場耦閤燒結%組織%摩抆磨損性能
철기합금%다장우합소결%조직%마찰마손성능
采用电场、磁场、应力场和温度场多场耦合成形与烧结一体化技术制备高致密Fe-2Cu-2Ni-1Mo-0.8C合金,利用光学显微镜和扫描电镜对该合金的显微组织以及磨损表面进行观察和分析,重点研究耦合外加脉冲磁场对合金耐磨性能的影响.结果表明,在电场、应力场和温度场三场耦合放电等离子烧结技术的基础上进一步耦合适合的脉冲磁场,可明显改善烧结合金微观组织和合金元素分布的均匀性,不仅提高合金的耐磨性,同时还可显著提高合金的耐磨性能均匀性.在峰值电流、基值电流、频率、占空比分别为2 700 A、360 A、50 Hz和50%的脉冲电流以及烧结压力为30 MPa的条件下烧结铁基合金粉末3 min,耦合外加脉冲磁场强度为2.36×106A/m时,烧结材料的耐磨性能最佳,合金的磨损机制主要为粘着磨损.
採用電場、磁場、應力場和溫度場多場耦閤成形與燒結一體化技術製備高緻密Fe-2Cu-2Ni-1Mo-0.8C閤金,利用光學顯微鏡和掃描電鏡對該閤金的顯微組織以及磨損錶麵進行觀察和分析,重點研究耦閤外加脈遲磁場對閤金耐磨性能的影響.結果錶明,在電場、應力場和溫度場三場耦閤放電等離子燒結技術的基礎上進一步耦閤適閤的脈遲磁場,可明顯改善燒結閤金微觀組織和閤金元素分佈的均勻性,不僅提高閤金的耐磨性,同時還可顯著提高閤金的耐磨性能均勻性.在峰值電流、基值電流、頻率、佔空比分彆為2 700 A、360 A、50 Hz和50%的脈遲電流以及燒結壓力為30 MPa的條件下燒結鐵基閤金粉末3 min,耦閤外加脈遲磁場彊度為2.36×106A/m時,燒結材料的耐磨性能最佳,閤金的磨損機製主要為粘著磨損.
채용전장、자장、응력장화온도장다장우합성형여소결일체화기술제비고치밀Fe-2Cu-2Ni-1Mo-0.8C합금,이용광학현미경화소묘전경대해합금적현미조직이급마손표면진행관찰화분석,중점연구우합외가맥충자장대합금내마성능적영향.결과표명,재전장、응력장화온도장삼장우합방전등리자소결기술적기출상진일보우합괄합적맥충자장,가명현개선소결합금미관조직화합금원소분포적균균성,불부제고합금적내마성,동시환가현저제고합금적내마성능균균성.재봉치전류、기치전류、빈솔、점공비분별위2 700 A、360 A、50 Hz화50%적맥충전류이급소결압력위30 MPa적조건하소결철기합금분말3 min,우합외가맥충자장강도위2.36×106A/m시,소결재료적내마성능최가,합금적마손궤제주요위점착마손.
