耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2010年
1期
45-47
,共3页
保温时间%烧成温度%弯蠕变%莫来石-堇青石
保溫時間%燒成溫度%彎蠕變%莫來石-堇青石
보온시간%소성온도%만연변%막래석-근청석
以莫来石和红柱石为骨料,氧化铝粉、高岭土、滑石和黏土为基质粉料,将预混好的粉料和骨料与结合剂混练,真空练泥并困料后,挤压成型为中空棚板,经充分干燥后,进窑烧成.部分莫来石-堇青石试样在1 370 ℃下分别保温4、8和10 h烧成,另一部分试样分别在1 350、1 370、1 390 ℃保温10 h烧成.检测烧后试样的显气孔率、体积密度、蠕变率(25 kN,1 275 ℃ 10 h)等,考察保温时间和烧成温度对抗弯蠕变等性能的影响,并用SEM分析其显微结构.结果表明:适当延长保温时间或提高烧成温度均可改善莫来石-堇青石制品的抗弯蠕变性能,制品的显气孔率较低,体积密度较高,蠕变率和蠕变速率均较低;制品中良好的基质网络结构及骨料与基质间的紧密结合是低蠕变率和低蠕变速率的主要原因;确定最佳烧成温度为1 390 ℃,保温时间为10 h,所得产品的蠕变率低,厂家使用效果理想.
以莫來石和紅柱石為骨料,氧化鋁粉、高嶺土、滑石和黏土為基質粉料,將預混好的粉料和骨料與結閤劑混練,真空練泥併睏料後,擠壓成型為中空棚闆,經充分榦燥後,進窯燒成.部分莫來石-堇青石試樣在1 370 ℃下分彆保溫4、8和10 h燒成,另一部分試樣分彆在1 350、1 370、1 390 ℃保溫10 h燒成.檢測燒後試樣的顯氣孔率、體積密度、蠕變率(25 kN,1 275 ℃ 10 h)等,攷察保溫時間和燒成溫度對抗彎蠕變等性能的影響,併用SEM分析其顯微結構.結果錶明:適噹延長保溫時間或提高燒成溫度均可改善莫來石-堇青石製品的抗彎蠕變性能,製品的顯氣孔率較低,體積密度較高,蠕變率和蠕變速率均較低;製品中良好的基質網絡結構及骨料與基質間的緊密結閤是低蠕變率和低蠕變速率的主要原因;確定最佳燒成溫度為1 390 ℃,保溫時間為10 h,所得產品的蠕變率低,廠傢使用效果理想.
이막래석화홍주석위골료,양화려분、고령토、활석화점토위기질분료,장예혼호적분료화골료여결합제혼련,진공련니병곤료후,제압성형위중공붕판,경충분간조후,진요소성.부분막래석-근청석시양재1 370 ℃하분별보온4、8화10 h소성,령일부분시양분별재1 350、1 370、1 390 ℃보온10 h소성.검측소후시양적현기공솔、체적밀도、연변솔(25 kN,1 275 ℃ 10 h)등,고찰보온시간화소성온도대항만연변등성능적영향,병용SEM분석기현미결구.결과표명:괄당연장보온시간혹제고소성온도균가개선막래석-근청석제품적항만연변성능,제품적현기공솔교저,체적밀도교고,연변솔화연변속솔균교저;제품중량호적기질망락결구급골료여기질간적긴밀결합시저연변솔화저연변속솔적주요원인;학정최가소성온도위1 390 ℃,보온시간위10 h,소득산품적연변솔저,엄가사용효과이상.
