广西科学
廣西科學
엄서과학
GUANGXI SCIENCES
2013年
4期
303-306
,共4页
路通%秦鹏%陈红梅%陶小马%欧阳义芳
路通%秦鵬%陳紅梅%陶小馬%歐暘義芳
로통%진붕%진홍매%도소마%구양의방
β-FeSi2%机械合金化%金属间化合物
β-FeSi2%機械閤金化%金屬間化閤物
β-FeSi2%궤계합금화%금속간화합물
β-FeSi2%mechanical alloying%intermetallics
采用机械合金化和热处理工艺成功制备了β-FeSi2样品,用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品的结构与形貌进行分析,探讨球磨时间和热处理工艺对合金化过程的影响.结果显示,在球磨过程中,钢球把Fe粉挤压成块状粉体,把脆性的Si粉破碎成细小的颗粒状.随着球磨时间的增加,Fe粉和Si粉形成片层状结构,然后Fe和Si通过原子扩散实现合金化.为了缩短退火时间并促进β-FeSi2的形成,可以加入少量的Cu.当Fe与Si的原子比为1∶3,Cu的质量分数为3％时,在800℃退火120h可以得到较为纯净的金属间化合物β-FeSi2.
採用機械閤金化和熱處理工藝成功製備瞭β-FeSi2樣品,用X射線衍射(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM)對樣品的結構與形貌進行分析,探討毬磨時間和熱處理工藝對閤金化過程的影響.結果顯示,在毬磨過程中,鋼毬把Fe粉擠壓成塊狀粉體,把脆性的Si粉破碎成細小的顆粒狀.隨著毬磨時間的增加,Fe粉和Si粉形成片層狀結構,然後Fe和Si通過原子擴散實現閤金化.為瞭縮短退火時間併促進β-FeSi2的形成,可以加入少量的Cu.噹Fe與Si的原子比為1∶3,Cu的質量分數為3％時,在800℃退火120h可以得到較為純淨的金屬間化閤物β-FeSi2.
채용궤계합금화화열처리공예성공제비료β-FeSi2양품,용X사선연사(XRD)화소묘전자현미경(SEM)대양품적결구여형모진행분석,탐토구마시간화열처리공예대합금화과정적영향.결과현시,재구마과정중,강구파Fe분제압성괴상분체,파취성적Si분파쇄성세소적과립상.수착구마시간적증가,Fe분화Si분형성편층상결구,연후Fe화Si통과원자확산실현합금화.위료축단퇴화시간병촉진β-FeSi2적형성,가이가입소량적Cu.당Fe여Si적원자비위1∶3,Cu적질량분수위3％시,재800℃퇴화120h가이득도교위순정적금속간화합물β-FeSi2.
