炼钢
煉鋼
련강
STEELMAKING
2009年
5期
12-15
,共4页
何航%唐卫红%丁金虎%闻国院%杨建华
何航%唐衛紅%丁金虎%聞國院%楊建華
하항%당위홍%정금호%문국원%양건화
方/板坯连铸机%二冷制度%优化
方/闆坯連鑄機%二冷製度%優化
방/판배련주궤%이랭제도%우화
介绍了华菱集团湘潭钢铁公司方/板坯连铸机浇铸矩形坯二冷制度上存在的问题,分析了引起矩形坯皮下角部裂纹的主要原因.对连铸矩形坯的二冷制度进行了优化,并取得了显著的效果.生产实践表明,矩形坯内部角裂基本消除,低倍合格率由优化前的24.7%提高到97.7%,中心疏松在1.0级以下的比例由52.1%提高到98.9%;因钢质问题造成的利用品率由15.8%降低到0.81%;协议材比例由22.9%减少到0.72%.
介紹瞭華蔆集糰湘潭鋼鐵公司方/闆坯連鑄機澆鑄矩形坯二冷製度上存在的問題,分析瞭引起矩形坯皮下角部裂紋的主要原因.對連鑄矩形坯的二冷製度進行瞭優化,併取得瞭顯著的效果.生產實踐錶明,矩形坯內部角裂基本消除,低倍閤格率由優化前的24.7%提高到97.7%,中心疏鬆在1.0級以下的比例由52.1%提高到98.9%;因鋼質問題造成的利用品率由15.8%降低到0.81%;協議材比例由22.9%減少到0.72%.
개소료화릉집단상담강철공사방/판배련주궤요주구형배이랭제도상존재적문제,분석료인기구형배피하각부렬문적주요원인.대련주구형배적이랭제도진행료우화,병취득료현저적효과.생산실천표명,구형배내부각렬기본소제,저배합격솔유우화전적24.7%제고도97.7%,중심소송재1.0급이하적비례유52.1%제고도98.9%;인강질문제조성적이용품솔유15.8%강저도0.81%;협의재비례유22.9%감소도0.72%.
