矿冶
礦冶
광야
MINING & METALLURGY
2013年
4期
72-76
,共5页
废催化剂%提钼渣%钴%铝%浸出
廢催化劑%提鉬渣%鈷%鋁%浸齣
폐최화제%제목사%고%려%침출
spent catalyst%residue after molybdenum extraction%Co%A1%leaching
研究了用H2SO4浸出催化剂提钼渣中钴和铝工艺参数,H2SO4浓度、液固比、添加剂用量、反应温度、反应时间、搅拌速度、原料粒度等条件对提钼渣溶浸过程中钴和铝浸出率的影响.结果表明,加入添加剂对催化剂载体Al203的浸出率没有影响,但是可以显著提高钴的浸出率.确定最佳工艺条件为:H2SO4浓度12 mol/L,液固比10,浸出温度90℃,浸出时间180 min,搅拌速度800r/min,原料粒径为0.075～0.096 mm的条件下,钴的浸出率达92％,铝的浸出率也接近74％.
研究瞭用H2SO4浸齣催化劑提鉬渣中鈷和鋁工藝參數,H2SO4濃度、液固比、添加劑用量、反應溫度、反應時間、攪拌速度、原料粒度等條件對提鉬渣溶浸過程中鈷和鋁浸齣率的影響.結果錶明,加入添加劑對催化劑載體Al203的浸齣率沒有影響,但是可以顯著提高鈷的浸齣率.確定最佳工藝條件為:H2SO4濃度12 mol/L,液固比10,浸齣溫度90℃,浸齣時間180 min,攪拌速度800r/min,原料粒徑為0.075～0.096 mm的條件下,鈷的浸齣率達92％,鋁的浸齣率也接近74％.
연구료용H2SO4침출최화제제목사중고화려공예삼수,H2SO4농도、액고비、첨가제용량、반응온도、반응시간、교반속도、원료립도등조건대제목사용침과정중고화려침출솔적영향.결과표명,가입첨가제대최화제재체Al203적침출솔몰유영향,단시가이현저제고고적침출솔.학정최가공예조건위:H2SO4농도12 mol/L,액고비10,침출온도90℃,침출시간180 min,교반속도800r/min,원료립경위0.075～0.096 mm적조건하,고적침출솔체92％,려적침출솔야접근74％.
