西南交通大学学报
西南交通大學學報
서남교통대학학보
JOURNAL OF SOUTHWEST JIAOTONG UNIVERSITY
2013年
6期
1104-1109
,共6页
摆动%活齿传动%摩擦因数%摩擦功率损失%弹流润滑
襬動%活齒傳動%摩抆因數%摩抆功率損失%彈流潤滑
파동%활치전동%마찰인수%마찰공솔손실%탄류윤활
swing%movable teeth transmission%friction coefficient%friction power loss%elastohydrodynamic lubrication
为了准确获得弹流润滑下摆动活齿传动的摩擦功率损失,根据摆动活齿传动的啮合原理,探讨了弹流润滑状态下,活齿与内齿圈之间滑动摩擦因数的计算方法,分析了传动过程中滑动摩擦因数的时变规律.在对活齿与内齿圈间的接触正压力和相对速度进行计算的基础上,建立了弹流润滑下,摆动活齿传动在一个啮合周期内不同啮合点处的瞬时滑动摩擦功率损失的计算模型.应用最小二乘法拟合了啮合周期内的瞬时滑动摩擦功率损失函数,通过对其进行积分运算导出了平均滑动摩擦功率损失的计算公式.实例计算表明:本文提出的摆动活齿传动啮合过程摩擦功耗的计算模型是可行的,当活齿与内齿圈在齿廓曲线拐点处啮合时,瞬时滑动摩擦功率损失最大,其值为118.4 W.
為瞭準確穫得彈流潤滑下襬動活齒傳動的摩抆功率損失,根據襬動活齒傳動的齧閤原理,探討瞭彈流潤滑狀態下,活齒與內齒圈之間滑動摩抆因數的計算方法,分析瞭傳動過程中滑動摩抆因數的時變規律.在對活齒與內齒圈間的接觸正壓力和相對速度進行計算的基礎上,建立瞭彈流潤滑下,襬動活齒傳動在一箇齧閤週期內不同齧閤點處的瞬時滑動摩抆功率損失的計算模型.應用最小二乘法擬閤瞭齧閤週期內的瞬時滑動摩抆功率損失函數,通過對其進行積分運算導齣瞭平均滑動摩抆功率損失的計算公式.實例計算錶明:本文提齣的襬動活齒傳動齧閤過程摩抆功耗的計算模型是可行的,噹活齒與內齒圈在齒廓麯線枴點處齧閤時,瞬時滑動摩抆功率損失最大,其值為118.4 W.
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