硅酸盐通报
硅痠鹽通報
규산염통보
BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2012年
5期
1062-1065,1071
,共5页
超硬材料%陶瓷结合剂%金属Al粉%α-Al2O3微粉
超硬材料%陶瓷結閤劑%金屬Al粉%α-Al2O3微粉
초경재료%도자결합제%금속Al분%α-Al2O3미분
本文以金属Al粉和α-Al2O3微粉为添加剂,研究其添加量对陶瓷结合剂性能和显微结构的影响.通过X-ray衍射仪和扫描电子显微镜分析得知,金属Al粉添加量为4wt％,在620℃温度下烧成时,金属Al粉主要以单质熔融铝的形式存在,且熔融铝与陶瓷结合剂结合良好,使得试样的强度比基础陶瓷结合剂提高了10.3％；试样中单独加入α-Al2O3,微粉可以提高陶瓷结合剂的粘度,有效防止烧成过程中的不均匀变形,同时可以提高陶瓷结合剂的致密度；金属Al粉添加量为2wt％,同时加入30wt％的α-Al2O3,在680℃下烧成时,大部分的金属Al粉被氧化为氧化铝,α-Al2O3微粉和金属Al粉氧化生成的氧化铝进一步增强了陶瓷结合剂的致密度,并且与陶瓷结合剂反应生成可以拓宽烧结范围、抑制裂纹延伸的霞石( NaAlSiO4),使得试样的强度比基础陶瓷结合剂提高了195.5％.
本文以金屬Al粉和α-Al2O3微粉為添加劑,研究其添加量對陶瓷結閤劑性能和顯微結構的影響.通過X-ray衍射儀和掃描電子顯微鏡分析得知,金屬Al粉添加量為4wt％,在620℃溫度下燒成時,金屬Al粉主要以單質鎔融鋁的形式存在,且鎔融鋁與陶瓷結閤劑結閤良好,使得試樣的彊度比基礎陶瓷結閤劑提高瞭10.3％；試樣中單獨加入α-Al2O3,微粉可以提高陶瓷結閤劑的粘度,有效防止燒成過程中的不均勻變形,同時可以提高陶瓷結閤劑的緻密度；金屬Al粉添加量為2wt％,同時加入30wt％的α-Al2O3,在680℃下燒成時,大部分的金屬Al粉被氧化為氧化鋁,α-Al2O3微粉和金屬Al粉氧化生成的氧化鋁進一步增彊瞭陶瓷結閤劑的緻密度,併且與陶瓷結閤劑反應生成可以拓寬燒結範圍、抑製裂紋延伸的霞石( NaAlSiO4),使得試樣的彊度比基礎陶瓷結閤劑提高瞭195.5％.
본문이금속Al분화α-Al2O3미분위첨가제,연구기첨가량대도자결합제성능화현미결구적영향.통과X-ray연사의화소묘전자현미경분석득지,금속Al분첨가량위4wt％,재620℃온도하소성시,금속Al분주요이단질용융려적형식존재,차용융려여도자결합제결합량호,사득시양적강도비기출도자결합제제고료10.3％；시양중단독가입α-Al2O3,미분가이제고도자결합제적점도,유효방지소성과정중적불균균변형,동시가이제고도자결합제적치밀도；금속Al분첨가량위2wt％,동시가입30wt％적α-Al2O3,재680℃하소성시,대부분적금속Al분피양화위양화려,α-Al2O3미분화금속Al분양화생성적양화려진일보증강료도자결합제적치밀도,병차여도자결합제반응생성가이탁관소결범위、억제렬문연신적하석( NaAlSiO4),사득시양적강도비기출도자결합제제고료195.5％.
