CAJ | 학술논문

以不同粒度的电熔镁砂(≤8、≤0.088 mm)和铝镁尖晶石细粉(≤0.088 mm)为主要原料,经振动成型制备了一系列镁尖晶石质浇注料试样,探讨了镁质结合剂和活性氧化铝微粉加入量(w)分别为1％、2％、3％、4％和5％时对浇注料试样分别经110、1 000和1 600 ℃热处理后物理性能的影响,并将优选的合适配方试样与RH炉用烧成镁尖晶石砖进行了常规物理性能、抗热震性能和抗渣性能比较.结果表明:当镁质结合剂加入量(w)由1％增至2％时,试样经不同温度处理后的强度显著增加；但当其加入量超过2％(w)后,试样经不同温度处理后的强度尤其是在1 450℃的高温抗折强度逐渐向相反的方向变化；当活性氧化铝微粉加入量(w)由1％增至3％,试样经110℃热处理后的强度下降较快,但经1 000和1 600℃热处理后的强度和线膨胀率及高温抗折强度却呈现增加的趋势；当加入量超过3％(w)后,试样的高温抗折强度开始下降.研制的镁尖晶石质浇注料经1 600℃处理后具有较高的致密度及骨料和基质间存在微细裂纹的特征,与烧成镁尖晶石砖相比,具有较好的抗热震性能、抗渣性能和较低的高温强度.
이불동립도적전용미사(≤8、≤0.088 mm)화려미첨정석세분(≤0.088 mm)위주요원료,경진동성형제비료일계렬미첨정석질요주료시양,탐토료미질결합제화활성양화려미분가입량(w)분별위1％、2％、3％、4％화5％시대요주료시양분별경110、1 000화1 600 ℃열처리후물이성능적영향,병장우선적합괄배방시양여RH로용소성미첨정석전진행료상규물이성능、항열진성능화항사성능비교.결과표명:당미질결합제가입량(w)유1％증지2％시,시양경불동온도처리후적강도현저증가；단당기가입량초과2％(w)후,시양경불동온도처리후적강도우기시재1 450℃적고온항절강도축점향상반적방향변화；당활성양화려미분가입량(w)유1％증지3％,시양경110℃열처리후적강도하강교쾌,단경1 000화1 600℃열처리후적강도화선팽창솔급고온항절강도각정현증가적추세；당가입량초과3％(w)후,시양적고온항절강도개시하강.연제적미첨정석질요주료경1 600℃처리후구유교고적치밀도급골료화기질간존재미세렬문적특정,여소성미첨정석전상비,구유교호적항열진성능、항사성능화교저적고온강도.