电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2012年
10期
63-67
,共5页
覃秋菊%郑炼付%程江%杨卓如%邰晓曦
覃鞦菊%鄭煉付%程江%楊卓如%邰曉晞
담추국%정련부%정강%양탁여%태효희
氧化铈%二氧化锆%介孔材料%油酸%改性%环氧树脂%杂化物
氧化鈰%二氧化鋯%介孔材料%油痠%改性%環氧樹脂%雜化物
양화시%이양화고%개공재료%유산%개성%배양수지%잡화물
以嵌段聚合物P123为模板,ZrOCl2·8H2O和Ce(NO3)3·6H2O为原料,采用水热法合成了CeO2-ZrO2纳米材料,经400℃焙烧后利用油酸对其进行表面改性,然后将其均匀分散于环氧树脂中,制备了CeO2-ZrO2-环氧树脂杂化材料.采用X射线衍射(XRD)及氮气吸/脱附曲线研究了焙烧后的纳米CeO2-ZrO2材料.分析了油酸改性后CeO2-ZrO2介孔材料的红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)照片及其与水、CH2I2的接触角,探讨了油酸的改性机理.通过热重-差示扫描量热法(TG-DSC)表征了CeO2-ZrO2-环氧树脂杂化材料的热稳定性,测试了涂膜的性能.结果表明,无机介孔材料CeO2-ZrO2的平均孔径为5.47 nm,比表面积达117.81 m2/g.经油酸改性后,CeO2-ZrO2的亲油性能得到改善,与CH2I2的接触角为32.6°,油酸改性机制包括物理吸附作用和化学键合作用.所制备的CeO2-ZrO2-环氧树脂杂化材料的玻璃化转变温度为376℃,涂膜的各项性能得到有效改善.
以嵌段聚閤物P123為模闆,ZrOCl2·8H2O和Ce(NO3)3·6H2O為原料,採用水熱法閤成瞭CeO2-ZrO2納米材料,經400℃焙燒後利用油痠對其進行錶麵改性,然後將其均勻分散于環氧樹脂中,製備瞭CeO2-ZrO2-環氧樹脂雜化材料.採用X射線衍射(XRD)及氮氣吸/脫附麯線研究瞭焙燒後的納米CeO2-ZrO2材料.分析瞭油痠改性後CeO2-ZrO2介孔材料的紅外光譜(FT-IR)、透射電鏡(TEM)照片及其與水、CH2I2的接觸角,探討瞭油痠的改性機理.通過熱重-差示掃描量熱法(TG-DSC)錶徵瞭CeO2-ZrO2-環氧樹脂雜化材料的熱穩定性,測試瞭塗膜的性能.結果錶明,無機介孔材料CeO2-ZrO2的平均孔徑為5.47 nm,比錶麵積達117.81 m2/g.經油痠改性後,CeO2-ZrO2的親油性能得到改善,與CH2I2的接觸角為32.6°,油痠改性機製包括物理吸附作用和化學鍵閤作用.所製備的CeO2-ZrO2-環氧樹脂雜化材料的玻璃化轉變溫度為376℃,塗膜的各項性能得到有效改善.
이감단취합물P123위모판,ZrOCl2·8H2O화Ce(NO3)3·6H2O위원료,채용수열법합성료CeO2-ZrO2납미재료,경400℃배소후이용유산대기진행표면개성,연후장기균균분산우배양수지중,제비료CeO2-ZrO2-배양수지잡화재료.채용X사선연사(XRD)급담기흡/탈부곡선연구료배소후적납미CeO2-ZrO2재료.분석료유산개성후CeO2-ZrO2개공재료적홍외광보(FT-IR)、투사전경(TEM)조편급기여수、CH2I2적접촉각,탐토료유산적개성궤리.통과열중-차시소묘량열법(TG-DSC)표정료CeO2-ZrO2-배양수지잡화재료적열은정성,측시료도막적성능.결과표명,무궤개공재료CeO2-ZrO2적평균공경위5.47 nm,비표면적체117.81 m2/g.경유산개성후,CeO2-ZrO2적친유성능득도개선,여CH2I2적접촉각위32.6°,유산개성궤제포괄물리흡부작용화화학건합작용.소제비적CeO2-ZrO2-배양수지잡화재료적파리화전변온도위376℃,도막적각항성능득도유효개선.
