电镀与精饰
電鍍與精飾
전도여정식
PLATING & FINISHING
2012年
12期
6-10
,共5页
周保平%邓正平%田志斌%詹益腾%郭艳红
週保平%鄧正平%田誌斌%詹益騰%郭豔紅
주보평%산정평%전지빈%첨익등%곽염홍
Ni-W-Fe-Co合金%电镀%代铬%显微硬度%热处理
Ni-W-Fe-Co閤金%電鍍%代鉻%顯微硬度%熱處理
Ni-W-Fe-Co합금%전도%대락%현미경도%열처리
研究了工艺条件对镍-钨-铁-钴合金镀层组分、显微硬度及阴极电流效率的影响.结果表明,镀液θ为60 ~ 70℃、pH为6.0 ~6.5、Jk为2~ 10 A/dm2、15 ~ 25 mL/L调色剂,在此条件下得到的合金镀层效果最接近硬铬镀层;提高镀液θ和pH,增加调色剂质量浓度,有利于阴极电流效率的提高;升高镀液θ,提高Jk和镀液中调色剂的质量浓度,降低镀液pH,镀层中的钨和显微硬度增加.还研究了热处理工艺对镀层显微硬度的影响,在350~400℃条件下热处理3h,镀层显微硬度可达1065 HV.
研究瞭工藝條件對鎳-鎢-鐵-鈷閤金鍍層組分、顯微硬度及陰極電流效率的影響.結果錶明,鍍液θ為60 ~ 70℃、pH為6.0 ~6.5、Jk為2~ 10 A/dm2、15 ~ 25 mL/L調色劑,在此條件下得到的閤金鍍層效果最接近硬鉻鍍層;提高鍍液θ和pH,增加調色劑質量濃度,有利于陰極電流效率的提高;升高鍍液θ,提高Jk和鍍液中調色劑的質量濃度,降低鍍液pH,鍍層中的鎢和顯微硬度增加.還研究瞭熱處理工藝對鍍層顯微硬度的影響,在350~400℃條件下熱處理3h,鍍層顯微硬度可達1065 HV.
연구료공예조건대얼-오-철-고합금도층조분、현미경도급음겁전류효솔적영향.결과표명,도액θ위60 ~ 70℃、pH위6.0 ~6.5、Jk위2~ 10 A/dm2、15 ~ 25 mL/L조색제,재차조건하득도적합금도층효과최접근경락도층;제고도액θ화pH,증가조색제질량농도,유리우음겁전류효솔적제고;승고도액θ,제고Jk화도액중조색제적질량농도,강저도액pH,도층중적오화현미경도증가.환연구료열처리공예대도층현미경도적영향,재350~400℃조건하열처리3h,도층현미경도가체1065 HV.