金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2012年
5期
58-61
,共4页
李祥才%胡乃志%闫立新%卢文东%周祥
李祥纔%鬍迺誌%閆立新%盧文東%週祥
리상재%호내지%염립신%로문동%주상
C82DA盘条%胎圈钢丝%精轧机温度%吐丝温度%风机开启频率%抗拉强度
C82DA盤條%胎圈鋼絲%精軋機溫度%吐絲溫度%風機開啟頻率%抗拉彊度
C82DA반조%태권강사%정알궤온도%토사온도%풍궤개계빈솔%항랍강도
为满足用户对C82DA盘条高强度的需求,设计C82DA盘条生产新工艺:在原有C82DA盘条生产工艺其他参数不变的条件下,精轧机温度由(880±10)℃调整为(820±10)℃,吐丝温度由(880±10)℃提高到(910±10)℃,生产线第2～第4台风机开启频率由36 Hz提高到40 Hz,第5～第12台风机开启频率由30 Hz提高到32Hz.采用新工艺生产的盘条平均抗拉强度为1 178 MPa,提高约60 MPa；断面收缩率稍有下降；晶粒度细约0.5级,珠光体片层间距平均减小约0.17μm；盘条金相组织、索氏体含量和中心碳偏析均符合YB/T 170-2000要求.分析表明,晶粒细化和珠光体片层间距减小是导致盘条抗拉强度提高的原因.
為滿足用戶對C82DA盤條高彊度的需求,設計C82DA盤條生產新工藝:在原有C82DA盤條生產工藝其他參數不變的條件下,精軋機溫度由(880±10)℃調整為(820±10)℃,吐絲溫度由(880±10)℃提高到(910±10)℃,生產線第2～第4檯風機開啟頻率由36 Hz提高到40 Hz,第5～第12檯風機開啟頻率由30 Hz提高到32Hz.採用新工藝生產的盤條平均抗拉彊度為1 178 MPa,提高約60 MPa；斷麵收縮率稍有下降；晶粒度細約0.5級,珠光體片層間距平均減小約0.17μm；盤條金相組織、索氏體含量和中心碳偏析均符閤YB/T 170-2000要求.分析錶明,晶粒細化和珠光體片層間距減小是導緻盤條抗拉彊度提高的原因.
위만족용호대C82DA반조고강도적수구,설계C82DA반조생산신공예:재원유C82DA반조생산공예기타삼수불변적조건하,정알궤온도유(880±10)℃조정위(820±10)℃,토사온도유(880±10)℃제고도(910±10)℃,생산선제2～제4태풍궤개계빈솔유36 Hz제고도40 Hz,제5～제12태풍궤개계빈솔유30 Hz제고도32Hz.채용신공예생산적반조평균항랍강도위1 178 MPa,제고약60 MPa；단면수축솔초유하강；정립도세약0.5급,주광체편층간거평균감소약0.17μm；반조금상조직、색씨체함량화중심탄편석균부합YB/T 170-2000요구.분석표명,정립세화화주광체편층간거감소시도치반조항랍강도제고적원인.
